El efecto de la rebelión por fricción. Efectos externos e internos de rebeso.

El efecto de Zeeman influye en la naturaleza del movimiento de los cargos en el átomo es bastante posible. Para hacer esto, es necesario colocar la sustancia radiante entre los polos de un imán muy fuerte. Se crea un campo magnético muy fuerte entre los polos magnéticos. Afectará los cargos,

Gran Enciclopedia soviética. - M.: Enciclopedia soviética. 1969-1978 .

Mira lo que es "Efecto de reebends" en otros diccionarios:

Bajando la resistencia de los cuerpos sólidos en medios de adsorción activos (soluciones de sustancia activa de superficie, electrolitos, salas de saltación, etc.). Abrió P. A. Rebelder en 1928. Se utiliza para mejorar la eficiencia de la dispersión, la molienda, ... ... Gran enciclopédico diccionario

- (Reducción de adsorción de la fuerza) Reducción de la energía superficial (interfacial) debido a la física. o químico. Procesos en la superficie de cuerpos sólidos, lo que lleva a un cambio en su mecanismo. Propiedades (reducción de la fuerza, fragilidad, disminución ... ... Enciclopedia física

Bajando la resistencia de los cuerpos sólidos en medios de adsorción activos (soluciones de surfactantes, electrolitos, salas de saltación, etc.). Abrió P. A. Rebelder en 1928. Se utiliza para mejorar la eficiencia de la dispersión, la molienda, el procesamiento del material con corte y ... Diccionario Enciclopédico

Efecto de restauración (reducción de adsorción de la resistencia), cambiando las propiedades mecánicas de los cuerpos sólidos debido a los procesos fisicoquímicos, causando una disminución en la energía del cuerpo de la superficie (interfacial). Se manifiesta en la reducción de la fuerza y \u200b\u200b... ... Wikipedia

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efecto Hall - la aparición del campo eléctrico transversal y la diferencia potencial en el metal o el semiconductor, a través del cual pasa la corriente eléctrica, al colocarlo en un campo magnético, perpendicular a la dirección actual. ABRADO Americano ... ...

efecto de Mesbauer - La absorción resonante de núcleos atómicos de cuanto γ, observada cuando la fuente y el absorbente de radiación γ sólido, y la energía de la cuantata es pequeña (150 kevo). A veces, el efecto de M. se llama resonancia, absorción sin retroceso o nuclear ... Diccionario enciclopédico para metalurgia

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efecto bausinger - Reducción de la resistencia de metal o la aleación con pequeñas deformaciones de plástico (por ejemplo, con compresión) después de la deformación preliminar del signo opuesto (con tensión). Monocristales de metales puros El efecto de Baushinger ... ... Diccionario enciclopédico para metalurgia

Libros

• El papel de los fenómenos de la superficie en el comportamiento estructural y mecánico de los polímeros sólidos, A. L. Volynsky, N. F. Bakeev. El libro describe las ideas modernas sobre el papel de los fenómenos de la superficie en el comportamiento estructural y mecánico de los polímeros amorfos y cristalinos. Los procesos de desarrollo y curación son considerados ...

Además de la acción de los procesos químicos que afectan las propiedades de la interacción de la superficie y la fricción entre cuerpos sólidos, hay un P.A abierto y estudiado. El rebelde es un lubricante similar, debido a la interacción puramente molecular del lubricante con superficies sólidas, obtuvo el nombre "efecto de reboinillo".

Los sólidos reales tienen defectos de estructura superficial e interna. Como regla general, tales defectos tienen energía libre redundante. Debido a la adsorción física de las sustancias de superficie activa (surfactante) moléculas (surfactantes), hay una disminución en el nivel de energía de la superficie libre del sólido en los lugares de aterrizaje. Esto reduce el funcionamiento de la salida de las dislocaciones a la superficie. Los surfactantes penetran en las grietas y en el espacio intercriprestalino, teniendo un impacto mecánico en sus paredes y, extendiéndolos, provocan un frágil agrietamiento del material y reduce la fuerza de contactar a Tel. Y si tales procesos se están desarrollando solo en las prolongadas de los cuerpos de contacto, reduciendo la resistencia al cambio de las irregularidades de este material, en general, este proceso conduce a la superficie para alisar la superficie, reducir la presión específica en la zona de contacto y en general

reducción de fricción y desgaste de frotamiento de tel. Pero si la carga normal en función de la fricción aumenta significativamente, la presión específica alta se aplica a todo el área del contorno, la secadora del material se lleva a cabo en una sección grande de la superficie y conduce a una destrucción muy rápida.

El efecto de reabilización se usa ampliamente como en el desarrollo de lubricantes (para esto, los surfactantes especiales se introducen en el lubricante) y para facilitar la deformación y el procesamiento del material en la fabricación de piezas de la máquina (para esto, se utilizan lubricantes especiales y emulsiones. en forma de lubricantes de refrigerante).

La manifestación del efecto de la rebelión se produce en una amplia variedad de materiales. Estos son metales, rocas, vidrios, elementos de máquinas y equipos. El medio que causa una disminución de la resistencia puede ser gaseoso y líquido. A menudo, los metales fundidos pueden actuar como un surfactante. Por ejemplo, el cobre se libera al fundir el cojinete deslizante queda surfactante para el acero. Penetrando en las grietas y el espacio intercerristalino de los ejes del carro, este proceso causa una frágil destrucción de los ejes y la causa de los accidentes de tráfico.

Sin prestar la debida atención a la naturaleza del proceso, a menudo comenzamos a enfrentar ejemplos cuando el amoníaco causa el agrietamiento de las piezas de latón, los productos de combustión gaseosa aceleran considerablemente el proceso de destrucción de las cuchillas de turbina, el cloruro de magnesio fundido actúa de forma destruida en acero inoxidable de alta resistencia y Un número de otros. El conocimiento de la naturaleza de estos fenómenos abre oportunidades para escapar de las cuestiones de aumentar la resistencia al desgaste y la destrucción de piezas y ensamblajes responsables de maquinaria y equipos, y con el uso adecuado del efecto de refuerzo, mejore la productividad del equipo de procesamiento. y la eficiencia del uso de pares de fricción, es decir, para ahorrar energía.

Efecto de la velocidad deslizante y las superficies de la rugosidad en la fricción de los límites.

Efecto de la temperatura y la carga normal sobre la fricción de los límites.

En la adsorción de sustancias superficiales, se reduce la energía libre del sólido. Al mismo tiempo, la resistencia de la capa superficial del sólido se reduce con la deformación plástica, la velocidad de flujo de plástico se facilita y la salida de las dislocaciones a la superficie. La capa superior del metal puede tener un microdeste más pequeño que las capas subyacentes y saturadas, así como la resistencia de menor rendimiento y el coeficiente de endurecimiento. La capa superficial de la deformación de metal en presencia de surfactante tiene una estructura de grano más pequeña. Este fenómeno de la plastificación de adsorción de sólidos se llama. efecto de reforzamiento externo. El efecto se implementa, por ejemplo, al estirar el cable a través de un diámetro más pequeño, en presencia de surfactantes. En estas condiciones, una capa de superficie más delgada está involucrada en la deformación y la fuerza de tracción es significativamente más baja. El grosor de la capa plastificada es de aproximadamente 0,1 μm. A diferencia de la modificación química, la peculiaridad del efecto de reboinante es que se manifiesta con la acción articular del medio (surfactante) y las tensiones mecánicas, y también en la eliminación del surfactante, el fenómeno de la plastificación de la capa superficial desaparece.

El efecto interno del refirible (definido por adsorción). Se realiza en la adsorción de moléculas sobre las superficies de las grietas, que se producen en la capa superficial del cuerpo de fricción. Cuando los centros activos de las moléculas alcanzan una región, el tamaño cuyo tamaño es inferior a dos tamaños de moléculas, la anterior, tirando de las paredes de la grieta y experimentando la presión de las moléculas vecinas, se esfuerza por separarlo. Al mismo tiempo, la presión sobre las paredes en el vértice de la grieta puede llegar a 10 MPa e iniciar su desarrollo. Este fenómeno contribuye a la destrucción de la capa superficial. Se manifiesta en el proceso de corte de metales en presencia de PAV contenida en la composición del refrigerante. El efecto precipulador de las moléculas adsorbidas previene el cierre de la grieta después de retirar la carga bajo la condición, si las fuerzas de interacción en su vértice no son suficientes para desplazar las moléculas de las capas de adsorción y límite. En este caso, la resistencia del material se reduce la destrucción de la fatiga.

Rebember Peter Aleksandrovich (03.x.1898-12.VII.1972), Physico-Chemist Soviético, Académico de la Academia de Ciencias de la URSS desde 1946 (miembro correspondiente desde 1933), nació en San Petersburgo. Se graduó de la Facultad de Física y Matemáticas de la Universidad de Moscú (1924). En 1922-1932 Trabajó en el Instituto de Física y Biofísica de la Academia de Ciencias de la URSS y, al mismo tiempo (en 1923-1941), en el Instituto Pedagógico Estatal de Moscú. K.libknecht (de 1923 - profesor), de 1935 - Jefe del Departamento de Sistemas Dispersos en el Instituto de Coloide-Electroquímico (de 1945 - Instituto de Química Física) de la Academia de Ciencias de la URSS, desde 1942 - Jefe del Departamento de Química coloidal en la universidad de Moscú.

El trabajo del reboinillo está dedicado a los sistemas dispersos de fisicoquemia y los fenómenos de superficie. En 1928, el científico descubrió el fenómeno de reducir la fuerza de los cuerpos sólidos debido al efecto fisicoquímico reversible en ellos el medio (efecto rebelde) y en el 1930-1940. Desarrolló formas de facilitar el procesamiento de materiales muy sólidos y difíciles.

Descubrió el efecto electrocapilar de los cristales de plastificación de metales metálicos durante la polarización durante la polarización de su superficie en soluciones de electrolitos, investigó las características de las soluciones acuosas de los surfactantes, el efecto de las capas de adsorción en las propiedades de los sistemas dispersos, revelados (1935-1940) los Patrones principales de educación y estabilización de espuma y emulsiones, así como el proceso de tratamiento de fase en emulsiones.

El científico encontró que la acción detergente incluye un complejo complejo de procesos coloids químicos. Rebelder estudió los procesos de educación y la estructura de micelas de surfactantes, desarrolló las ideas sobre el jabón de micelle estable térmodinámico con un núcleo interno liofóbico en un medio liofílico. El científico eligió y justificó los parámetros óptimos para las características de las propiedades reológicas de los sistemas dispersos y propusieron los métodos de su definición.

En 1956, el científico descubrió el fenómeno de la disminución de la adsorción en la fuerza de los metales bajo la acción de los derretidos metálicos. En la década de 1950. El científico ha creado una nueva área de la mecánica de ciencia - físico-química. Como el propio Reoberener escribió: "El problema final de la mecánica fisicoquímica es desarrollar una base científica para obtener sólidos y sistemas con estructura específica y propiedades mecánicas. En consecuencia, la tarea de esta área incluye la creación de una tecnología dirigida de manera óptima de producción y procesamiento en los méritos de todos los materiales de construcción y estructurales de equipos modernos: concreto, metales y aleaciones, especialmente resistente al calor, cerámica y cerámica metálica, caucho, caucho, Plásticos, lubricantes ".

Desde 1958, Rebelder - Presidente del Consejo Científico de la Academia de Ciencias de la URSS sobre los problemas de la mecánica fisicoquímica y la química coloidal, entonces (desde 1967), presidente del Comité Nacional de la URSS en el Comité Internacional de Surfactantes. De 1968 a 1972, fue el editor en jefe de la "revista coloid". El científico fue otorgado por dos órdenes de Lenin, tuvo el título Héroe del Trabajo Socialista (1968), el ganador del Premio del Estado de la URSS (1942).

Efecto de restauración, el efecto de la reducción de adsorción de cuerpos sólidos, facilitando la deformación y la destrucción de cuerpos sólidos debido a los efectos fisicoquímicos reversibles del medio. P. A. Rebinder (1928) está abierto al estudiar las propiedades mecánicas de los cristales de calcita y una sal de piedra. Es posible cuando se inhibe el cuerpo sólido, que se encuentra en un estado tenso, con un medio activo de adsorción líquido (o gas). El efecto de rebelión es muy universal, observado en metales sólidos, cuerpos iónicos, covalentes y policristalinos moleculares, vasos y polímeros, parcializados parcialmente y amorfos, porosos y sólidos. La condición principal para la manifestación del efecto de la rebelión es la naturaleza relacionada de las fases de contacto (cuerpo sólido y medio) para la composición y estructura química. La forma y el grado de manifestación del efecto depende de la intensidad de las interacciones interatómicas (intermoleculares) de las fases de contacto, los valores y el tipo de tensiones (son necesarias las tensiones de tracción), la tasa de deformación, la temperatura. Un papel importante se juega por la estructura real del cuerpo: la presencia de dislocaciones, grietas, inclusiones extrañas, etc. La forma característica de la manifestación del efecto de la rebelión es una caída múltiple en la fuerza, aumentando la fragilidad de un cuerpo sólido, un Disminución de su durabilidad. Entonces, la placa de zinc humedecida con mercurio bajo carga no se torcerá, pero el frágil se destruye. Otra forma de manifestación es el efecto de plastificación del medio ambiente en materiales sólidos, como agua en yeso, tensioactivos orgánicos para metales, etc. El efecto termodinámico del reboinillo se debe a una disminución en la formación de una nueva superficie durante la deformación. resultado de una disminución en la energía de la superficie libre del cuerpo sólido bajo la influencia del medio ambiente. La naturaleza molecular del efecto consiste en facilitar la brecha y la reestructuración de los enlaces intermoleculares (interatómicos, iónicos) en un cuerpo sólido en presencia de adsorción, activa y al mismo tiempo hay suficientes moléculas extrañas móviles (átomos, iones).

Las áreas más importantes de las aplicaciones técnicas son para aliviar y mejorar el procesamiento mecánico de diversos materiales (especialmente alto y duro y duro), la regulación de los procesos de fricción y desgaste que utilizan lubricantes, producción efectiva de materiales triturados (en polvo), obteniendo cuerpos sólidos. y materiales con una estructura dispersada dada y una combinación deseada de mecánica mecánica y otras propiedades mediante la desembolso y sellado posterior sin estrés interno. El medio de adsorción y activo también puede aplicar un daño significativo, por ejemplo, reduciendo la resistencia y la durabilidad de las piezas de la máquina y los materiales en condiciones de operación. La eliminación de los factores que contribuyen a la manifestación del efecto de la rebelión en estos casos nos permite proteger los materiales del impacto ambiental no deseado.

Incluso los cuerpos más duraderos tienen una gran cantidad de defectos, lo que debilita su resistencia a la carga es menos duradera en comparación con lo que predice la teoría. En la destrucción mecánica del cuerpo sólido, el proceso comienza con el lugar donde se encuentran los microdefectos. El aumento en la carga conduce al desarrollo en el sitio del defecto del Microcrack. Sin embargo, la eliminación de la carga conduce a la restauración de la estructura inicial: el ancho de la microcrack a menudo es insuficiente para completar la superación de las fuerzas de la interacción intermolecular (interatómica). Reducir la carga conduce a "apretamiento" de microcracks, las fuerzas de la interacción intermolecular se restauran casi por completo, la grieta desaparece. El hecho es que la formación de crack es la formación de una nueva superficie sólida, y tal proceso requiere costos de energía igual a la energía de la tensión superficial, multiplicada al área de esta superficie. Reducir la carga conduce a las grietas de "apretar", ya que el sistema se compromete a reducir la energía almacenada. Por lo tanto, para la destrucción exitosa del cuerpo sólido, es necesario cubrir la superficie resultante con una sustancia especial llamada superficialmente activa, lo que reducirá el trabajo para superar las fuerzas moleculares en la formación de una nueva superficie. Los surfactantes penetran en microcracks, cubren su superficie con una capa de grosor en una sola molécula (que determina la posibilidad de usar cantidades muy pequeñas de aditivos de estas sustancias), lo que impide el proceso de "colapsos", evitando la reanudación de la interacción molecular.

Los surfactantes en ciertas condiciones facilitan la molienda de sólidos. Muy delgado (hasta el tamaño de las partículas coloidales) de sólidos es generalmente imposible de llevar a cabo sin agregar surfactantes.

Ahora queda por recordar que la destrucción del sólido (es decir, la formación de nuevos microcracks) comienza precisamente desde el lugar donde se encuentra el defecto de la estructura de este cuerpo. Además, la sustancia de superficie adicional se adsorbe principalmente también en las ubicaciones de los defectos, facilita así su adsorción en las paredes de futuras microcracks. Damos las palabras del académico del reebend sobre: \u200b\u200b"La separación de la parte ocurre con precisión en estos puntos débiles [ubicación de defectos] y, por lo tanto, las pequeñas partículas formadas durante la molienda ya no pueden contener estos defectos más peligrosos. Expresando más precisamente, la probabilidad de conocer a un lugar débil peligroso se vuelve más pequeño que su tamaño.

Si, triturando el cuerpo sólido real de cualquier naturaleza, alcanzamos las partículas, cuyas dimensiones son aproximadamente las mismas que las distancias entre los defectos más peligrosos, entonces tales partículas son casi seguramente para no contener defectos peligrosos de la estructura, lo harán Se vuelven mucho más fuertes que las grandes muestras del mismo cuerpo. En consecuencia, es necesario aplastar el cuerpo sólido a trozos suficientemente pequeños, y estas piezas de la misma naturaleza, la misma composición será la más duradera, casi perfectamente duradera.

Luego, estas partículas homogéneas de doctorado deben estar conectadas, haga un cuerpo sólido (alta resistencia) del tamaño y la forma deseados, haga que las partículas estén bien embaladas y se fusionen muy firmemente entre sí. El detalle de la máquina o el elemento de construcción así obtenido debe ser mucho más fuerte que el material de partida antes de moler. Naturalmente, no tan duradero como una partícula separada, ya que surgirán nuevos defectos en los lugares de los productos básicos. Sin embargo, cuando se usa por el proceso de combinación de partículas, se excederá la resistencia del material de partida. Esto requiere especialmente las partículas finas de empaquetado particularmente para que las fuerzas de la interacción intermolecular se produzcan entre ellos. Por lo general, para este uso compresión de partículas con prensado y calefacción. Calentado presionando una unidad de grano fino, sin traerla a fundirse. Con la temperatura creciente, la amplitud de las oscilaciones térmicas de las moléculas (átomos) en la red cristal aumenta. En los puntos de contacto, las moléculas oscilantes de dos partículas adyacentes se acercan e incluso se mezclan. Las fuerzas de embrague aumentan, las partículas se apretarán, prácticamente no dejar el vacío y los poros, los defectos de los contactos del contacto desaparecen.

En algunos casos, las partículas pueden ser pegadas o soldadas entre sí. En este caso, el proceso debe mantenerse en este modo para que las capas de pegamento o soldadura no contengan defectos.

La mejora indígena del proceso de corte, basado en la aplicación práctica del efecto de la rebelión, resultó ser muy útil para muchas industrias. Los procesos tecnológicos de molienda se aceleraron significativamente, mientras que el consumo de energía disminuyó significativamente. Una molienda sutil hizo posible realizar muchos procesos tecnológicos a temperaturas y presiones menos altas. Como resultado, se obtuvieron más materiales de alta calidad: productos de concreto, cerámica y cerámica de metal, tintes, masas de lápiz, pigmentos, rellenos y mucho más. Se facilita con el procesamiento mecánico de aceros refractarios y resistentes al calor.

Así es como describe cómo describe el método de aplicar el efecto de la rebaza. Agregando un surfactante. La mezcla se diluye con una vibración límite en el proceso de aplicación de las superficies pegadas como una capa fina. Después de la solidificación rápida, la capa de pegamento se convierte en el lugar más duradero en el diseño ".

El uso de las ideas del académico de rebelde en relación con la facilitación del proceso de corte de cuerpos sólidos es de gran importancia práctica, por ejemplo, para desarrollar un método para reducir la resistencia de los minerales para aumentar la eficiencia de la perforación en rocas sólidas. .

Bajando la fuerza de los metales bajo la acción de los fuentes de metal.En 1956, el Reober descubrió el fenómeno de reducir la fuerza de los metales bajo la acción de los derretidos de metal. Se demostró que la mayor disminución de la energía de la superficie del sólido (metal) casi a cero puede ser causada por medios fundidos, que están cerca de un cuerpo sólido en la naturaleza molecular. Por lo tanto, la resistencia a la tracción de los cristales individuales de zinc se redujo a docena de veces cuando se aplica a la superficie de una capa de espesor de estaño de metal líquido en 1 micra y menos. Tales efectos para las aleaciones refractarias y resistentes al calor se observan bajo la acción de los metales líquidos de baja fusión.

El fenómeno abierto fue muy importante para mejorar los métodos de procesamiento de metales por presión. Este proceso no es posible sin el uso de lubricación. Para los materiales de las nuevas técnicas: aleaciones refractarias y resistentes al calor: el tratamiento se facilita especialmente mediante el uso de lubricantes activos, que suavizan las capas de superficie delgadas del metal (que, de hecho, se produce bajo la acción de pequeñas cantidades de fundas metálicas. ). Al mismo tiempo, el metal parece lubricarse, el exceso de deformación dañino que surge durante el procesamiento, lo que causa la llamada pendiente, lo que impide el procesamiento de procesamiento aumentó la resistencia. Las nuevas posibilidades de procesamiento de metales con presión a temperaturas normales y elevadas están abiertas: la calidad de los productos aumenta, la depreciación de la herramienta de procesamiento disminuye, el consumo de energía para el procesamiento.

En lugar de la transferencia de metal caro en los chips en el proceso de fabricación de un producto con corte, se puede aplicar un cambio de plástico en forma: tratamiento de presión sin pérdida de metal. En este caso, la calidad de los productos también está aumentando.

Una fuerte disminución en la resistencia de la capa superficial de metales desempeña un papel importante en la mejora del funcionamiento de las asambleas de fricción. Hay un mecanismo de funcionamiento automáticamente de la gestión de desgaste: si hay irregularidades aleatorias sobre superficies de frotamiento (rupes, arañazos, etc.), en lugares de su dislocación desarrollan una alta presión local, causando un flujo de superficie de metales, significativamente liviano bajo la acción de adsorbed. Melts (humedecido con la capa de superficie derretida el metal pierde fuerza). Las superficies de beber son fáciles de enviar o resaltar. El "lubricante" introducido provoca un "desgaste" acelerado de irregularidades, la velocidad del trabajo (funcionamiento) de las máquinas aumenta.

Los derrames de impureza activos se pueden usar como modificadores de proceso de cristalización. Adsorbizando en los embriones cristalinos del metal asignado, reducen la velocidad de su crecimiento. Por lo tanto, se forma una estructura de metal de grano fino con mayor resistencia.

Se ha desarrollado el proceso de "entrenamiento" de metal en el medio surfactante. El metal está sujeto a efectos de superficie periódicos que no conducen a la destrucción. Debido a facilitar las deformaciones plásticas en las capas de la superficie, el metal en el volumen interno es "calentamiento", se dispecta la rejilla de grano de cristal. Si tal proceso se lleva a cabo a una temperatura cercana a la temperatura del inicio de la recristalización del metal, la formación de una estructura de pequeño-cristalina con una dureza mucho mayor se produce en el medio de surfactante. Y la molienda de metales en la preparación de un polvo delgado no cuesta sin el uso de fusión de surfactantes. En el futuro, desde este polvo recibe productos con prensado en caliente (en su totalidad con el proceso de endurecimiento descrito anteriormente).

Efecto de restauración en polímeros. Sobresaliente Soviet Physico-Chemist Académico Peter Alexandrovich Rebinder fue el primero en tratar de afectar el trabajo de la destrucción del sólido. Fue el rebelde que era posible entender cómo se podría hacer esto. De vuelta en los años 20 del siglo pasado, se utiliza para este propósito llamado Surfactante, o sustancias activas de adsorción, que pueden adsorber de manera efectiva en la superficie incluso a baja concentración en el medio ambiente y reducir bruscamente la tensión superficial de los sólidos. Las moléculas de estas sustancias atacan a los enlaces intermoleculares en la parte superior de la cría creciente de crujía y, adsorbiendo en superficies recién educadas, debilitan. Recogiendo líquidos especiales e ingresándolos en la superficie del cuerpo sólido destruido, el reboindo logró una disminución sorprendente en el trabajo de la destrucción de la tracción (Fig. 1). La figura muestra la deformación y las curvas de fuerza de monocristal de zinc (acumulación del grosor del orden de un milímetro) en la ausencia y en presencia de fluido surfactante. El momento de la destrucción en ambos casos está marcado por flechas. Se ve claramente que si simplemente estira la muestra, se destruye con más del 600% de alargamiento. Pero si se realiza el mismo procedimiento aplicando la lata líquida en su superficie, la destrucción ocurre en un alargamiento de un ~ 10%. Dado que el trabajo de destrucción es el área bajo la curva de dependencia de la tensión de la deformación, no es difícil notar que la presencia de líquido reduce el trabajo, ni siquiera en momentos, sino a las órdenes. Fue este efecto el que se llamó el efecto de un refisador, o una disminución de ad-sorción de la fuerza sólida.

Figura 1. La dependencia del voltaje de la deformación de cristales individuales de zinc a 400 ° C: 1 - en el aire; 2 - en la masa fundida de estaño

El efecto del refirible es un fenómeno universal, se observa en la destrucción de cualquier cuerpo sólido, incluidos los polímeros. Sin embargo, la naturaleza del objeto contribuye al proceso de destrucción, y los polímeros en este sentido no son una excepción. Las películas de polímeros consisten en grandes moléculas enteras sostenidas juntas por van der Wales o enlaces de hidrógeno, que son notablemente más débiles que los vínculos covalentes dentro de las moléculas. Por lo tanto, la molécula, incluso es miembro del equipo, conserva algunas cualidades aisladas e individuales. La característica principal de los polímeros es la estructura de la cadena de sus macromoléculas, lo que garantiza su flexibilidad. Flexibilidad de las moléculas, es decir,. Su capacidad para cambiar su forma (debido a la deformación de los ángulos de valencia y los giros de los enlaces) bajo la acción de la tensión mecánica externa y una serie de otros factores subyace a todas las propiedades características de los polímeros. En primer lugar, las habilidades de macromoléculas a la orientación mutua. Es cierto que es necesario hacer una reserva que este último se aplique solo a los polímeros lineales. Hay una gran cantidad de sustancias que tienen un gran peso molecular (por ejemplo, proteínas y otros objetos biológicos), pero no posee las cualidades específicas de los polímeros, ya que las fuertes interacciones intramoleculares interfieren con sus macromoléculas. Además, un representante típico de los polímeros: caucho natural, que está "cosido" con la ayuda de sustancias especiales (el proceso de vulcanización), puede convertirse en un sólido: una ébula que no suministre ningún signo de propiedades poliméricas.

En los polímeros, el efecto de la rebelión se manifiesta muy peculiar. En el fluido activo de adsorción, la aparición y el desarrollo de la nueva superficie se observan no solo durante la destrucción, sino que, significativamente, en el proceso de deformación del polímero, que está acompañado por la orientación de la macromolécula.

Figura 2. La aparición de muestras de tereftalato de polietileno, estiradas en el aire (A) y en el medio de ad-sorción activo (N-propanole) (b).

fuerza de metal polimérico de reboindo

La Figura 2 muestra las imágenes de dos muestras de Lavsan, una de las cuales se estiró en el aire, y la otra en el fluido activo de adsorción. Se ve claramente que en el primer caso, el cuello aparece en la muestra. En el segundo caso, la película no se reduce, pero se vuelve láctea y no transparente. Las causas de los caprichos de observación se están compensando en el examen microscópico.

Fig. 3. Micrografía electrónica de una muestra de polietileno tereftalato deformada en N-propanole. (LED. 1000)

En lugar de un cuello transparente monolítico en el polímero, se forma una estructura porosa fibrilar única, que consiste en agregados de tumores de macromoléculas (fibrillas) separadas por microfesto (poros). En este caso, la orientación mutua de la macromolécula no se logra en el cuello monolítico, sino dentro de la fibrilla. Dado que las fibrillas se separan en el espacio, una estructura de este tipo contiene una gran cantidad de microfest, que disipa intensivamente la luz y da el color blanco de la leche de polímero. Los poros están llenos de líquido, por lo que la estructura heterogénea se conserva y después de eliminar la tensión de deformación. La estructura de fibrilar-porosa ocurre en zonas especiales y, a medida que se captura el polímero deforma el volumen creciente. El análisis de las imágenes microscópicas lo hizo posible establecer las características de la reconstrucción estructural en el polímero sometidas a la lactancia (Fig. 4).

Fig.4. Representación esquemática de las etapas individuales del crucero de polímero: I --inición Crazov, II - CRAISE Crecimiento, III - Ampliación de Crazov.

Encuadernación en cualquier defecto (inhomogeneidad de la estructura), que se abundan en la superficie de cualquier cuerpo sólido real, el crucero crece a través de toda la sección transversal del polímero estirado en la dirección, el eje normal de la tensión de tracción, mientras mantiene un Ancho constante y muy pequeño (~ 1 μm). En este sentido, son similares a las verdaderas grietas de la destrucción. Pero cuando el crucero "corta" toda la sección transversal del polímero, la muestra no cae en partes separadas, pero sigue siendo una. Esto se debe al hecho de que los bordes opuestos de una grieta tan peculiar están conectados por los más finos hilos del polímero orientado (Fig. 3). Las dimensiones (diámetros) de formaciones fibrilares, así como la separación de sus microfuctos, son 1-10 nm.

Cuando las fibrillas que conectan las paredes opuestas de los cruceros se vuelven suficientemente largos, el proceso de su fusión comienza (al mismo tiempo, la superficie disminuye, fig.5). En otras palabras, el polímero se somete a un tipo de transición estructural de la estructura holgada a un mayor compacto, que consiste en unidades de fibrillas herméticamente empaquetadas, que están orientadas hacia el eje del estiramiento.

Fig.5. Un diagrama que ilustra un colapso de una estructura de polímero que se produce en grandes signos de deformación en el fluido activo de adsorción, en varias etapas de estiramiento

Existe un método para separar las moléculas mediante la adsorción de la solución de los de ellos, lo que puede penetrar en los poros de este tamaño (efecto de tamiz molecular). Dado que el tamaño del poro se puede ajustar fácilmente cambiando el grado de escape de polímero en la adsorción y el medio activo (utilizando el efecto de reboinillo), es fácil lograr la adsorción electoral. Es importante tener en cuenta que los adsorbentes utilizados en la práctica son generalmente un cierto polvo o granulado, que rellenan diferentes tipos de capacidad (por ejemplo, un sorbente en la misma máscara de gas). Usando el efecto de la rebatera, es fácil obtener una película o fibra con porosidad nanométrica. En otras palabras, la perspectiva de crear un material estructural con propiedades mecánicas óptimas y es simultáneamente un sorbente eficaz.

Usando el efecto Rebinder, una trayectoria elemental (estiramiento simple de la película de polímero en el medio de adsorción activa) puede hacer películas de polímeros porosos basados \u200b\u200ben casi cualquier polímero sintético. Los tamaños de los poros en tales películas son fáciles de ajustar, cambiando el grado de deformación de polímeros, lo que le permite hacer que las membranas de separación resuelvan varias tareas prácticas.

El efecto del refinador en polímeros lleva un gran potencial aplicado. Primero, se puede obtener un simple polímero extractor en el líquido activo de adsorción. Una variedad de sorbentes poliméricos, membranas de separación y productos poliméricos que tienen un alivio transverso y, en segundo lugar, el efecto de la rebelión proporciona un método continuo universal del químico tecnológico para introducir aditivos modificadores en polímeros.

Lista de materiales utilizados

• 1. www.rfbr.ru/pics/28304ref/file.pdf.
• 2. www.chem.msu.su/rus/Teaching/Coloide/4.html
• 3. http://femto.com.ua/articles/part_2/3339.html
• 4. Gran enciclopedia soviética. M.: Enciclopedia soviética, 1975, vol. 21.
• 5. http://him.1september.ru/2003/32/3.htm.
• 6. http://slovari.yandex.ru/dict/bse/article/00065/40400.htm.
• 7. http://www.nanomether.ru/2009/09/07/RFBR_156711/PROP_FILE_FILES_1/RFFI4.PDF.
• 8. http://ru.wikipedia.org/wiki/effect_revtrintera