Cómo se extrae el granito. Dónde y cómo se extrae el granito en Rusia Granitos y depósitos minerales

La extracción de piedras creadas por la propia naturaleza en el ámbito de la producción industrial se lleva a cabo en muchos países del mundo. Entre estos países se encuentran Francia, Alemania, Noruega, España, Italia y, por supuesto, Rusia. Estas piedras incluyen granito, mármol y muchas otras, que se utilizan principalmente para el acabado decorativo de edificios y estructuras, así como para sus interiores. El uso de estos materiales en la construcción le da un aspecto más rico y cierta sofisticación, que se ha vuelto muy popular últimamente.

Pero a diferencia de la extracción de otros materiales naturales, la tecnología de extracción del granito tiene muchos aspectos, por lo que con esta producción solo se obtendrá material de alta calidad. El primer y más importante factor en la extracción de piedra de granito es que debe extraerse preservando al máximo los bloques que la naturaleza ha construido. Es por eso que toda la tecnología de extracción de granito debe ser lo más cuidadosa posible para que se cumpla esta condición. Además, esto se aplica tanto a la retirada del propio material como a su carga, transporte y almacenamiento. Si el material se dañó de alguna manera durante su extracción, entonces estos defectos no pueden ocultarse con ningún equipo y simplemente no se pueden realizar. Hacer un diseño requiere una atención especial. Por ejemplo, .

Hoy en día en la producción existe más de un método de extracción de granito, que incluye explosivo, mecánico y térmico. La tecnología de extracción de mármol se construye de la misma forma.

Tecnología de extracción de granito El método más simple y, en consecuencia, más barato es el método explosivo, en el que se perfora un agujero en las rocas superiores, llamado agujero, y se coloca en él un proyectil explosivo que hace explotar la roca. Entre los fragmentos se seleccionan los tamaños adecuados, los trozos demasiado grandes se parten y la piedra entera se transporta a producción. Pero el uso de este método es bueno sólo porque es barato, por lo demás no es muy bueno; Esto se explica por el hecho de que durante la explosión, una gran cantidad de granito se convierte en pequeños fragmentos que no son aptos para una mayor producción. Estos fragmentos representan casi el treinta por ciento del material obtenido. Además, otro inconveniente muy importante es que incluso en grandes piezas de granito, durante una explosión, aparecen microgrietas, que no tienen el mejor efecto sobre la calidad del material. El siguiente método para extraer granito es el método de voladura sin el uso de explosivos. De esta forma se podrá obtener un material de alta resistencia que costará muchas veces más que lo extraído con explosivos.

Este método a su vez se divide en los siguientes tipos:

División con cuñas mecánicas e hidráulicas;
División mediante dispositivos especiales de hidrodivisión;
Perforación completa del macizo;
Extracción de roca mediante mezclas no explosivas para minimizar la aparición de microfisuras.

En la última versión de la tecnología de extracción de granito, al igual que en la extracción explosiva de granito, se perfora un agujero, pero en lugar de explosivos se coloca en su interior un depósito al que posteriormente se bombea aire a alta presión, que expulsa la roca. Pero a diferencia del primer método, este método permite reducir la cantidad de microfisuras que se producen en la roca durante la extracción.

El método más eficaz y, por tanto, más caro, es la extracción del granito mediante corte con diamante. Al mismo tiempo, prácticamente no se producen microfisuras en el material, lo que hace que el material original sea muy duradero. Pero para utilizar este método de extracción, es necesario tener confianza en el depósito donde se extrae esta piedra, para que los costos de extracción se amorticen en el futuro.

La industria de la construcción moderna ofrece a los consumidores una gran cantidad de materiales que pueden acelerar, facilitar y embellecer el resultado de los trabajos de reparación o la construcción de nuevas instalaciones. Sin embargo, la piedra natural aún no ha cedido sus puestos. Sigue siendo demandado y popular. ¿Qué podemos decir de nuestros antepasados, que conocían las ventajas de los materiales naturales, quizás mucho mejor que nosotros? No en vano dicen que el granito es un mineral: gracias a él, hasta nuestros días han sobrevivido obras maestras arquitectónicas y esculturas únicas.

¿Cómo fue educado?

Es gracias al método de su origen que el granito adquirió sus propiedades únicas. Todas sus variedades se forman por erupciones volcánicas: el magma en erupción fluyó hacia las cavidades terrestres ubicadas muy profundamente debajo de la superficie. Las enormes temperaturas de estas masas disminuyeron gradualmente, e incluso bajo una presión significativa que ejercían sobre ellas las capas de tierra ubicadas encima. Como resultado, las rocas ígneas cristalizaron completamente, formando granito, un mineral.

Aspecto y propiedades físicas de la piedra.

Traducido del idioma de la antigua Grecia, su nombre significa "grano", "granularidad". Al mismo tiempo, la porosidad relativa del granito es bastante baja: incluso en las variedades de grano grueso (las más "gruesas" entre las tres estructuras) rara vez supera los 6-7 mm. Y en las variedades de grano fino, el diámetro del grano no llega ni a dos. Al mismo tiempo, el tamaño de las "células" afecta seriamente la resistencia y el funcionamiento a largo plazo de las estructuras hechas de esta piedra: cuanto menor sea su diámetro, más fuerte será el granito.

Además de su resistencia y densidad, el granito también se caracteriza por sus propiedades decorativas. Aumenta con el pulido. La variedad negra más común es también la menos valiosa. Las opciones de colores son rosa (incluso rojo), verde y amarillo. Estas rocas se utilizan ampliamente en arquitectura y construcción.

Ventajas constructivas del granito.

Esta piedra, especialmente sus variedades de grano fino, es sorprendentemente resistente a los efectos del tiempo: incluso después de quinientos años, la destrucción apenas comienza a aparecer. Al mismo tiempo, resiste con gran éxito la fricción, es difícil de comprimir y resistente a la abrasión. Las influencias atmosféricas también tienen poco efecto sobre el granito. Este tipo de mineral es resistente a los ácidos y prácticamente no absorbe agua, lo que lo convierte en un material ideal para el acabado de terraplenes, incluida la franja costera.

Igualmente importante es que esta piedra natural es prácticamente resistente a las heladas (¡muy importante en nuestras latitudes!) y se ensucia muy fácilmente.

El granito también es ideal para acabados, ya que armoniza con piezas metálicas, madera, piezas cerámicas y los materiales más modernos. Y a pesar de todas nuestras exigencias, vale la pena admitir que la piedra natural mantiene la casa perfectamente fresca en verano y cálida en invierno.

Estética del granito

Además de las ventajas puramente utilitarias, esta piedra tiene un buen pulido, lo que revela su estructura única y su riqueza de colores. Pero muchos diseñadores están felices de utilizar la estructura de granito sin pulir, que absorbe perfectamente la luz y crea interiores salvajes e inusuales.

La variedad de tonos de color puede satisfacer incluso al esteta más exigente: entre la riqueza de tonos seguramente habrá algo que necesite. Después de todo, quizás entre todos los materiales de revestimiento y construcción no haya otro tan atractivo como el granito: las fotografías reflejan plenamente su belleza.

¿Qué tenía de malo el granito?

Como debe ser, este enorme “barril de miel” necesariamente tiene una “mosca en el ungüento”. Una de las desventajas de esta piedra natural es la radiación residual inherente a algunos tipos de granito. Por tanto, se utiliza principalmente para trabajos al aire libre. Y aquellos bloques que estén destinados a uso interno deben someterse a un control escrupuloso para no perjudicar posteriormente la salud de las personas.

Además, su desventaja es la mayor resistencia de la piedra, que ya se considera una de sus indudables ventajas. La extracción del granito se complica por su dureza y fragilidad combinada. Tienes que recurrir a trucos costosos para conseguir intacto un trozo de piedra lo suficientemente grande y luego trabajar mucho para terminarlo. Por eso el trabajo con granito es tan caro.

Funciones de desarrollo

Para la mayoría de los minerales sólidos, no es tan importante en qué forma se extraen de la veta, porque se espera que se procesen más (fundir, quemar, etc.). Por lo tanto, triturar las rocas circundantes no daña la sustancia extraída; lo principal aquí es la conveniencia de la extracción en sí; Un asunto completamente diferente son los materiales de revestimiento, entre los que se incluye el granito. Para él, es importante obtener un bloque monolítico sin grietas ni astillas, ya que estos defectos no pueden ocultarse con ningún truco posterior. Además, estas restricciones se aplican tanto durante el almacenamiento como durante el transporte, lo que complica significativamente todo el proceso. Y si hay un mensaje sobre minerales (entre ellos el granito), es necesario llevar a cabo toda una serie de medidas adicionales destinadas a preservar la integridad de lo extraído.

El método más común

Existen diferentes métodos para extraer granito y la calidad de la piedra resultante depende directamente de cuál se utilizó. Por el momento, se conocen tres métodos y, lamentablemente, el más utilizado es el más bárbaro: el explosivo. Consiste en perforar un agujero para la carga, que explota. Se clasifican los fragmentos y de los más grandes se cortan bloques. Para la mayoría de los mineros, este método resulta atractivo porque es económico. Sin embargo, la calidad del granito es muy baja: la onda expansiva crea muchos defectos en los bloques, por lo que su resistencia disminuye. Y no hay tantos fragmentos grandes en la salida: al menos un tercio del granito se desmorona y solo es adecuado para procesarlo en grava.

Minería aérea

Ésta es una forma más suave. El comienzo es similar a la primera opción: se perfora un pozo en la dirección deseada, se coloca un depósito en él, al que se bombea aire bajo presión. Este método permite aprovechar al máximo el depósito de granito, calcular la ubicación de las fallas y evitar daños al bloque, incluidas grietas incluso microscópicas. El resultado es muchos más monolitos y muchos menos residuos. Sin embargo, la empresa minera requerirá inversiones preliminares en equipos y el método en sí lleva más tiempo que el explosivo.

La opción más moderna.

También es el más caro. Se llama “método del cortador de piedra” y requiere la compra de equipos muy costosos y capacitación del personal. Pero el granito (como cualquier otra piedra natural) es de una calidad ideal, sin el más mínimo defecto (tanto externo como oculto). Y el campo se está desarrollando casi al 100%.

depósitos rusos

Lamentablemente, la extracción de granito en Rusia se lleva a cabo principalmente mediante métodos explosivos artesanales. Esto a pesar de que aquí hay muchos depósitos. Esta piedra natural se extrae en los Urales, Primorie, el territorio de Khabarovsk, Transbaikalia y las montañas Sayan. Hay depósitos en la región de Moscú. La minería la llevan a cabo principalmente pequeñas empresas privadas, cuyos volúmenes aumentan constantemente, a pesar de que los principales depósitos se encuentran en los Urales. Se desarrollan con gran dificultad debido a las dificultades climáticas, lo que aumenta la inversión requerida y encarece el coste del granito. Sin embargo, el aumento del número de personas con ingresos elevados aumenta la demanda de piedra natural y estimula el desarrollo de este sector industrial.

¿Quieres saber en qué gasta el capital miles de millones? Regresé de otro viaje a los Urales, donde filmé la producción número 1500 de mi vida. Además de fotografías industriales, ropa sucia y cámaras polvorientas, traje conmigo un terrible secreto.

1. Bashkiria. Lugares tranquilos y pintorescos de los Urales del Sur. En los pueblos se venden gratis patatas, pescado de río y kumiss fresco. ¡Belleza! Pero si te desvías de la carretera hacia un camino de tierra polvoriento, definitivamente te encontrarás en algún tipo de producción, mina a cielo abierto o cantera.

Los Urales son un tesoro de diversos minerales.. En la escuela, durante las lecciones de geografía, nos dijeron que el sistema montañoso de los Urales es uno de los más antiguos y se formó hace 200-400 millones de años. De los 55 tipos de minerales importantes que se desarrollaron en la URSS, 48 están representados en los Urales.

2. Conoce: esto es granito. Roca ígnea. El granito es una de las rocas más densas, duras y duraderas del planeta. Se utiliza ampliamente en la construcción como material de revestimiento y de carreteras.

3.- la cantera de piedra en bloques más grande del país. El granito Mansurovsky se extrae en un solo lugar, cerca de la ciudad bashkir de Uchaly. Este tipo de roca es considerada uno de los granitos más antiguos de Rusia y de todo el planeta, estimándose su edad geológica en 350 millones de años. Según los geólogos, las reservas probadas del yacimiento durarán otros 200 años.

4. Aquí se extrae el granito ruso más ligero. Por su textura suave y ondulada y su color gris claro lechoso, el granito Mansurovsky a menudo se compara con el mármol, no en vano ha conquistado el espacio internacional y es considerado uno de los granitos "made in Russia" más populares en el extranjero.

Es este granito el que ahora se está colocando en todo Moscú y, en particular, en la calle Tverskaya. El 90% de los azulejos, cenefas y adoquines que compra ahora la ciudad proceden de los Urales (el resto, de Karelia). Cinco canteras mineras de los Urales (Mansurovsky es la más grande) y más de 30 empresas de corte de piedra trabajan para suministrar granito para el programa de reconstrucción "Mi calle".

5. El método de extracción de bloques de granito difiere del tipo al que estoy acostumbrado en las canteras de mineral de hierro, piedra caliza o minas de carbón. Si en este último los minerales se ahuecan, se trituran y se trituran, aquí todo es al revés. Las características geológicas de la roca permiten extraerla en bloques bastante grandes, con los que será conveniente trabajar en el futuro. Esto explica el costo relativamente bajo de un material tan hermoso y de alta calidad, aunque, por supuesto, la tecnología de fundición del hormigón es más barata.

6. Cuanto más se puede picar un bloque, más vale. Pero no todo es tan fácil como parece. No en vano el granito es una de las rocas más duraderas. La densidad promedio de la roca es 2600 kg/m, 3. Para romper una pieza tan uniforme, debes esforzarte mucho.

7. El proceso de extracción de granito es similar al proceso de comer pastel de trufa capa por capa. El granito se presenta en capas. Una parte de la roca se separa del macizo, que luego se divide en bloques más pequeños.

8. Existen varios métodos para cortar trozos del “pastel”. Uno de ellos son los grandes quemadores de gas. El granito contiene cuarzo, que se desprende y sale volando cuando se expone a la temperatura. De este modo, el quemador corta gradualmente el granito. Cuanto más cuarzo hay en el granito, más grandes son los granos y más rápido se corta la roca. Este método realiza una sección transversal de la pieza.

10. Se vierte una solución química especial en los orificios perforados, lo que crea una "explosión suave". Dentro del estrecho agujero, la mezcla se expande, partiendo y moviendo el bloque de granito.

12. Todos los trabajadores son locales (aunque bronceados).
- Chicos, déjenme tomarles una foto ahora. ¿Puedes de alguna manera golpear con mazos al mismo tiempo?
- Escucha, ¿te damos un mazo y nos quitamos todo nosotros mismos?

13. Al introducir gradualmente una serie de cuñas, la roca se resquebraja y listo, se separa un nuevo bloque.

14. Existe otro método: el aserrado con cuerda. Se utiliza en la cantera Yuzhno-Sultaevsky. La conclusión es que en lugar de quemadores de gas, se utiliza un astuto cortador de cuerda.

15. La cuerda se pasa por los agujeros perforados. Poco a poco la instalación se va alejando a lo largo de las guías, y en unas horas se corta una pieza enorme.

20. Los bloques terminados se transportan mediante cargadores o camiones volquete al taller de aserrado de la cantera. O se venden tal cual a otros aserraderos.

22. Hasta hace poco, toda la industria minera de piedra se encontraba en un estado deplorable. Debido a la crisis, la demanda de productos de granito en otras ciudades ha disminuido. Por otro lado, los propietarios privados empezaron a mirar cada vez más hacia la piedra rusa. El tipo de cambio ha cambiado y el precio del granito chino ha aumentado considerablemente.

Así era hace dos años un taller estándar para la producción de cenefas y baldosas de granito.

23. Después del lanzamiento del programa "Mi calle", las empresas de los Urales comenzaron a cobrar vida. Si antes del pedido de Moscú la cantera Mansurovsky producía unos 3.000 metros cúbicos de granito al mes, ahora esta cifra es el doble.

24. Con el primer dinero de los pedidos se adquirieron nuevos equipos y se construyeron nuevos talleres. El gran volumen de pedidos dio vida a todo el sector. También han intensificado sus esfuerzos las empresas relacionadas que producen envases, alambrón, madera, combustibles y lubricantes, equipos diversos, etc. Sin embargo, el equipo se compró íntegramente importado (excepto los volquetes y las grúas). Sin embargo, esto es lo que es la sustitución de importaciones.

26. Las cosas han mejorado para las empresas mineras. El dinero ganado podría simplemente ser consumido o robado, pero como vemos, se está desarrollando la producción y se están actualizando los equipos.

27. Mientras que las losas de mármol se cortan de una sola vez, el granito tarda mucho en cortarse. La hoja de sierra se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de la losa, bajando sólo 1 cm a la vez. Se necesitan horas para aserrar grandes trozos de granito.

28. Los bloques macizos se cortan para formar losas y los bloques más pequeños se cortan para formar bordes. Todo, como los adoquines, no requiere grandes preparaciones y se corta (o se corta) a partir de restos de losas.

30. Para acelerar el proceso de corte, existen máquinas de cuerda tan grandes y astutas.

31. En estas máquinas es posible aserrar losas en 10 bloques de más de dos metros de altura.

34. La calidad del corte es perfecta.

35. Un maestro italiano supervisa la instalación del equipo.

36. Para evitar que los transeúntes resbalen sobre las baldosas en invierno, la superficie se trata térmicamente.

37. La losa se vuelve áspera y no tan resbaladiza como el granito pulido.

38. Nuevo taller y productos terminados de la cantera. Este bordillo ya se está colocando en la calle Tverskaya. Para ello se encargaron más de 3 kilómetros de lado recto y 500 metros de lado radial.

39. Estas cenefas y azulejos tienen 350 millones de años, ¡espera un minuto!

41. Adoquines partidos.

42. Para entregar tejas y bordillos a Tverskaya, se necesitaron 364 camiones, que trajeron 7.271 toneladas de granito, es decir, un área de 33,5 mil metros cuadrados.

En peso, es como esparcir treinta Boeing 747 a lo largo de Tverskaya.

43. En total, este año Moscú encargó 47.500 toneladas de productos de granito. Se trata de 2.374 camiones o 220.000 m2 de cobertura. ¿Qué es comparable al área? 30 campos de fútbol! Se trata de la cuestión de que los moscovitas son codiciosos. En cierto sentido, esto es cierto: la capital es la ciudad más rica del país, pero el dinero para su renovación se destina a las regiones donde la producción está aumentando.

En términos de costo de extracción, procesamiento y entrega, el granito es inferior a productos de concreto similares. Pero también hay ventajas:

El granito tiene baja absorción de agua y alta resistencia a las heladas y la suciedad. El hormigón absorbe mejor la humedad.
- El hormigón es abrasivo, genera más polvo que el granito.
- Las losas de hormigón se producen en una fábrica, pero el granito lo produce la propia naturaleza.

44. Cada cantera tiene su propia textura y tono de granito. Si observas el patrón de colocación de azulejos en las calles de Moscú, puedes ver un patrón determinado en el patrón. Tejas de diferentes colores procedían de diferentes canteras.

45. En Cantera de Tashmurun Se extrae granito más oscuro que Mansurovsky. La cantera en sí es de menor tamaño.

50. Esta cantera ocupa el primer lugar en términos de eficiencia en la extracción de metros cúbicos de producto por trabajador.

51. Cantera Yuzhno-Sultaevsky con grandes y hermosas grúas.

53. En general lo tengo todo. Solo me gustaría aclarar que si eliges granito en lugar de hormigón, esto no significa que todo irá bien automáticamente. Nada como esto. Sin la tecnología de instalación adecuada, todo se desmorona. Si haces un respaldo con mierda y ramas, luego del primer invierno la acera/escalones/bordillos flotarán y explotarán debido a una carga desigual.

Los Urales son un tesoro de diversos minerales. En la escuela, durante las lecciones de geografía, nos dijeron que el sistema montañoso de los Urales es uno de los más antiguos y se formó hace 200-400 millones de años. De los 55 tipos de minerales importantes que se desarrollaron en la URSS, 48 están representados en los Urales.

3. El yacimiento de Mansurovskoe es el más grande del país para la extracción de bloques de piedra. El granito Mansurovsky se extrae en un solo lugar, cerca de la ciudad bashkir de Uchaly. Este tipo de roca es considerada uno de los granitos más antiguos de Rusia y de todo el planeta, estimándose su edad geológica en 350 millones de años. Según los geólogos, las reservas probadas del yacimiento durarán otros 200 años.

6. Cuanto más se pueda picar un bloque, más vale. Pero no todo es tan fácil como parece. No en vano el granito es una de las rocas más duraderas. La densidad promedio de la roca es 2600 kg/m, 3. Para romper una pieza tan uniforme, debes esforzarte mucho.

11. Se vierte una solución química especial en los orificios perforados, lo que crea una "explosión suave". Dentro del estrecho agujero, la mezcla se expande, partiendo y moviendo el bloque de granito.

13. Todos los trabajadores son locales (aunque bronceados).
- Chicos, déjenme tomarles una foto ahora. ¿Puedes de alguna manera golpear con mazos al mismo tiempo?
- Escucha, ¿te damos un mazo y nos quitamos todo nosotros mismos?

14. Al introducir gradualmente una serie de cuñas, la roca se resquebraja y listo, se separa un nuevo bloque.

15. Existe otro método: el aserrado con cuerda. Se utiliza en la cantera Yuzhno-Sultaevsky. La conclusión es que en lugar de quemadores de gas, se utiliza un astuto cortador de cuerda.

16. La cuerda se pasa por los agujeros perforados. Poco a poco la instalación se va alejando a lo largo de las guías, y en unas horas se corta una pieza enorme.

17. ¡Vzhzhzh!

21. Los bloques terminados se transportan mediante cargadores o camiones volquete al taller de aserrado de la cantera. O se venden tal cual a otros aserraderos.

23. Hasta hace poco, toda la industria minera de piedra se encontraba en un estado deplorable. Debido a la crisis, la demanda de productos de granito en otras ciudades ha disminuido. Por otro lado, los propietarios privados empezaron a mirar cada vez más hacia la piedra rusa. El tipo de cambio ha cambiado y el precio del granito chino ha aumentado considerablemente.

Así era hace dos años un taller estándar para la producción de cenefas y baldosas de granito.

24. Después del lanzamiento del programa "Mi calle", las empresas de los Urales comenzaron a cobrar vida. Si antes del pedido de Moscú la cantera Mansurovsky producía unos 3.000 metros cúbicos de granito al mes, ahora esta cifra es el doble.

25. Con el primer dinero de los pedidos se adquirieron nuevos equipos y se construyeron nuevos talleres. El gran volumen de pedidos dio vida a todo el sector. También han intensificado sus esfuerzos las empresas relacionadas que producen envases, alambrón, madera, combustibles y lubricantes, equipos diversos, etc. Sin embargo, el equipo se compró íntegramente importado (excepto los volquetes y las grúas). Sin embargo, esto es lo que es la sustitución de importaciones.

27. Entre otras cosas, se aumentó el número de trabajadores en las canteras. En Mansur de 300 a 400 personas. Tenemos que trabajar en tres turnos. En general, más de 4.000 personas en los Urales trabajan actualmente en la producción de granito para Moscú.

28. Las cosas han mejorado para las empresas mineras. Incluso encargaron un fotógrafo de Moscú para varios días. El dinero ganado podría simplemente ser consumido o robado, pero como vemos, se está desarrollando la producción y se están actualizando los equipos.

29. Mientras que las losas de mármol se cortan de una sola vez, el granito tarda mucho en cortarse. La hoja de sierra se mueve hacia adelante y hacia atrás a través de la losa, bajando sólo 1 cm a la vez. Se necesitan horas para aserrar grandes trozos de granito.

30. Los bloques macizos se cortan en losas y los bloques más pequeños se cortan en bordes. Todo, como los adoquines, no requiere grandes preparaciones y se corta (o se corta) a partir de restos de losas.

32. Para acelerar el proceso de corte, existen máquinas de cuerda tan grandes y astutas.

33. En estas máquinas es posible aserrar losas en 10 bloques de más de dos metros de altura.

36. La calidad del corte es perfecta.

37. Un maestro italiano supervisa la instalación del equipo.

38. Para evitar que los transeúntes resbalen sobre las baldosas en invierno, la superficie se trata térmicamente.

39. La losa se vuelve áspera y no tan resbaladiza como el granito pulido.

40. Por ahora, el tratamiento térmico se realiza manualmente, pero ya se ha instalado una máquina especial en el taller y pronto este proceso se realizará de forma automática.

41. Nuevo taller y productos terminados de la cantera. Este bordillo ya se está colocando en la calle Tverskaya. Para ello se encargaron más de 3 kilómetros de lado recto y 500 metros de lado radial.

42. Estas cenefas y azulejos tienen 350 millones de años, ¡espera un momento!

44. Adoquines partidos.

46. Para entregar baldosas y bordillos a Tverskaya, se necesitaron 364 camiones, que trajeron 7271 toneladas de granito; esta es un área de 33,5 mil m 2.

En peso, es como esparcir treinta Boeing 747 a lo largo de Tverskaya.

47. En total, este año Moscú encargó 47.500 toneladas de productos de granito. Se trata de 2.374 camiones o 220.000 m2 de cobertura. ¿Qué es comparable al área? 30 campos de fútbol! Se trata de la cuestión de que los moscovitas son codiciosos. En cierto sentido, esto es cierto: la capital es la ciudad más rica del país, pero el dinero para su renovación se destina a las regiones donde la producción está aumentando.

48. En cuanto al coste de extracción, procesamiento y entrega, el granito es inferior a productos de hormigón similares. Pero también hay ventajas:
- el granito tiene baja absorción de agua y alta resistencia a las heladas y la suciedad. El hormigón absorbe mejor la humedad.
- El hormigón es abrasivo, genera más polvo que el granito.
- Las losas de hormigón se producen en una fábrica, pero el granito lo produce la propia naturaleza.

49. Cada cantera tiene su propia textura y tono de granito. Si observas el patrón de colocación de azulejos en las calles de Moscú, puedes ver un patrón determinado en el patrón. Tejas de diferentes colores procedían de diferentes canteras.

50. La cantera de Tashmurun produce granito más oscuro que la de Mansurovsky. La cantera en sí es de menor tamaño.

54. Cantera Kambulatovsky.

56. Esta cantera ocupa el primer lugar en términos de eficiencia en la extracción de metros cúbicos de producto por trabajador.

58. Cantera Yuzhno-Sultaevsky con grandes y hermosas grúas.

60. En general lo tengo todo. Solo me gustaría aclarar que si eliges granito en lugar de hormigón, esto no significa que todo irá bien automáticamente. Nada como esto. Sin la tecnología de instalación adecuada, todo se desmorona. Si haces un respaldo con mierda y ramas, luego del primer invierno la acera/escalones/bordillos flotarán y explotarán debido a una carga desigual.

62. No basta con comprar una cenefa de granito, también es necesario instalarla correctamente. Este bordillo, aunque torcido, se instaló hace 10 años.

63. Y esta es su edad, un bordillo de hormigón.

64. Esto es lo que es, granito. Reúnase en las calles de Moscú, Novosibirsk, Salekhard, Tyumen, Irkutsk, Krasnoyarsk, Kazán, Astana, Bakú, etc. de la lista.

65. Así que cuando camines por Tverskaya o cualquier otra calle reconstruida, recuerda que ¡Estás tocando una historia que tiene 350 millones de años!

66. ¡Gracias por tu atención!

¡Expreso mi agradecimiento a la empresa Granit Invest y especialmente a Alexey Stepanchenko por el interesante trabajo y el detallado recorrido por las canteras de granito!
Pero no te diré el secreto. Por eso es un secreto.

Al escribir el texto se utilizó un artículo del sitio.

Esta noble piedra sirve como un excelente material para la fabricación de adoquines y baldosas de granito.
Los adoquines de granito son un excelente material para pavimentar caminos y senderos, plazas y jardines. Muchas plazas en Rusia y Europa están pavimentadas con adoquines de granito.
Las baldosas de granito se utilizan para la decoración exterior e interior de edificios. Los granitos menos valiosos se utilizan como relleno sólido para la producción de hormigón y hormigón armado.

Mapa de Rusia que muestra la ubicación de los depósitos de granito.

La minería productiva se lleva a cabo en más de 50 canteras.

En la Federación de Rusia, las reservas de piedra se han desarrollado y se utilizan activamente en casi todas las regiones del país. Si contamos los depósitos de granito del Lejano Oriente en Rusia, es imposible ignorar Primorye y el territorio de Khabarovsk. Transbaikalia también es rica en esta piedra. Avanzando hacia el Ártico, se pueden encontrar enormes depósitos de materias primas de acabado y construcción de valor incalculable en las regiones de Voronezh, Arkhangelsk, Karelia y su istmo.

Sin embargo, en otros lugares hay muchos granitos. Estas son las regiones de Sverdlovsk y Chelyabinsk, las estribaciones y estribaciones de los Urales. Además, se descubrió un gran depósito de granito cerca de Ladoga, en la región de Leningrado. La parte europea del país también es rica en esta piedra. En resumen, hay algo de qué enorgullecerse. Hay y habrá en el futuro mucho trabajo en las canteras de granito de Rusia.

Calidad de acabado de granitos.

Vale la pena decir que el granito ruso en su totalidad tiene matices raros. Se trata de material gris, blanco, marrón rojizo y otros. En el noroeste de la Federación de Rusia se extrae una gran cantidad de granito rapakivi. O, más precisamente, en Karelia, en la región de Leningrado.
Se trata de canteras como Shokshinsky, Vinga, Shalsky, Mustavaar. Por ejemplo, el granito de la cantera Shokshinsky se hizo famoso por su belleza e impecabilidad estética en el monumento a Nicolás I en la ciudad de San Petersburgo. Una losa de esta cantera sirve como lápida de la Tumba del Soldado Desconocido. El granito también sirvió como material para fabricar el sarcófago de Napoleón en Francia.
El granito extraído de la región de Murmansk ha demostrado su eficacia en los mercados internacionales de líquidos especializados. Japón, Europa occidental y otros países del mundo lo compran fácilmente. El granito amazónico se extrae en los Urales y Transbaikalia. Es una piedra decorativa con una excelente base estructural. Las losas de revestimiento fabricadas con él son únicas en sus colores y siguen siendo insuperables en su belleza en todo el país.

Reservas colosales de granitos

Rusia tiene enormes reservas de granitos explorados, que suman 225 millones de metros cúbicos. El volumen real es difícil de imaginar, pero se trata sólo de reservas probadas. Y cuántos depósitos más de esta piedra se esconden bajo tierra. Cada año se descubren nuevos depósitos de granito, pero no todos se desarrollan activamente. Esto sucede porque hay demanda, por lo que decenas se conservan y esperan tiempos mejores.

El granito ruso es el orgullo del país, un regalo invaluable que cada año se vuelve más abundante. Se puede hacer tal afirmación si analizamos las actividades de producción de nuestra empresa. Fue creado con el objetivo de entregar granito de cualquier cantera en la Federación de Rusia a petición de empresas y organizaciones interesadas. La práctica demuestra que la demanda de granito no disminuye.

Han aparecido nuevas direcciones en el listado de canteras donde la empresa compra material. La empresa ofrece a las personas jurídicas que necesitan suministros de granito de alta calidad para diversos fines el aprovechamiento de su potencial. Trabajemos para desarrollar negocios mutuamente beneficiosos mediante la celebración de contratos a largo plazo.