Plyn bude odložený na daždivý deň. Plynové nádoby metropoly Pre každého hasiča

PODZEMNÉ SKLADOVANIE PLYNU V RUSKU: 60 ROKOV ÚSPEŠNÉHO VÝVOJA

Venované správcom modrého paliva...

V roku 1980 bol výnosom Najvyššieho sovietu ZSSR ustanovený sviatok - Deň pracovníkov ropného, ​​plynárenského a palivového priemyslu, ktorý sa začal oslavovať v prvú septembrovú nedeľu.

Je to sviatok pre všetkých, ktorí svoj život spojili s rozvojom ropných a plynových polí, ako aj s ťažbou a skladovaním týchto nerastov. V regióne Gatchina je to priateľský tím Leningradského oddelenia podzemného skladovania plynu (UGHG), ktoré sa nachádza v obci Lyadino.

Myšlienka vytvorenia podzemných zásobníkov plynu v Sovietskom zväze sa zrodila už v roku 1948, ale až v roku 1955 bol vydaný historický výnos Rady ministrov ZSSR č. 1673 „O opatreniach na zabezpečenie príjmu plynu Stavropol spotrebiteľmi v meste Moskva“ bola podpísaná. Od tohto momentu sa začal rozvíjať priemysel podzemných zásobníkov plynu.

Dnes, s rozšírením Jednotného systému zásobovania plynom v Rusku, význam podzemných zásobníkov výrazne narastá. Verejná akciová spoločnosť (PJSC) Gazprom dodáva zemný plyn počas celého roka. Počas vykurovacích období, ktorých trvanie sa v rôznych regiónoch Ruska líši v závislosti od klimatických a poveternostných podmienok, sa však objemy dodávok výrazne zvyšujú. Zásoby plynu v podzemných zásobníkoch sú garantom spoľahlivosti dodávok predovšetkým v období špičky dopytu a umožňujú regulovať sezónne nerovnomerné odbery. Zásobníky nachádzajúce sa na území Ruska zabezpečujú asi 20 % dodávok plynu ruským spotrebiteľom a na export počas vykurovacej sezóny a v dňoch prudkých mrazov môže táto hodnota presiahnuť 40 %.

Zlepšením systému riadenia obrovského plynárenského priemyslu vytvorila PJSC Gazprom v roku 2007 Gazprom UGS, ktorý vo svojej štruktúre zjednotil ruské podzemné zásobníky plynu. Na čele spoločnosti stojí kandidát ekonomických vied Sergey Shilov, laureát Ceny vlády Ruskej federácie za vedu a techniku.

Gazprom PZP dnes prevádzkuje 22 podzemných zásobníkov, vytvorených v 26 zariadeniach na území 19 zakladajúcich celkov krajiny. Spoločnosť zamestnáva viac ako osemtisíc ľudí.

Počas úspešnej prevádzky PZP Gazprom sa výrazne zvýšil potenciál podzemných zásobníkov plynu. Do začiatku ťažobnej sezóny 2014-2015 sa denná produktivita zvýšila zo 600 na 770 miliónov metrov kubických, objem prevádzkovej zásoby plynu - zo 63 na 72 miliárd metrov kubických. Do roku 2020 sa plánuje zvýšenie dennej kapacity ťažby plynu z PZP na 900 miliónov metrov kubických. Berúc do úvahy vyššie uvedené čísla a fakty, možno s istotou povedať, že podzemné skladovanie plynu je jednou z prioritných oblastí činnosti PJSC Gazprom.

Tieto slová potvrdzuje aj šéf Leningradského UPHG Vladimir Zakoptelov, ktorý sa stal vedúcim pobočky v roku 2009. Vladimir Nikolajevič vyštudoval Ufa Oil Institute a už 25 rokov pracuje pre PJSC Gazprom.

Leningradský UPHG má svoju nezvyčajnú históriu. Pobočka je dodnes jediným unikátnym oddelením podzemného zásobníka plynu na svete. Jeho jedinečnosť spočíva v tom, že plyn sa skladuje v plytkej zvodnenej vrstve, pričom vo svetovej praxi je zvykom skladovať plyn v kupolovitých podzemných vrstvách.

12. júna 2015 uplynie 52 rokov od začiatku vtláčania plynu do podzemného zásobníka Gatchina.

V Leningradskej UPHG pracovalo a pracuje mnoho úžasných ľudí, vynikajúcich pracovníkov plynárenského priemyslu, ktorí boli ocenení rôznymi medailami a čestnými znakmi.

Nemožno nespomenúť inžinierov a technických pracovníkov a pracovníkov tých, ktorí svedomito, spoľahlivo, tvorivo pracovali 30-40 rokov: Grigorij Sobolev - vedúci kompresorovne, Valentin Zakharov - hlavný inžinier; Tamara Lutsevich - geologický inžinier, Nikolay Ivanov - operátor, najlepší pracovník ministerstva plynárenského priemyslu v rokoch 1981 a 1982, ocenený bronzovou medailou VDNKh, ako aj operátor V.V. Orlová, strojník MMC G.P. Čerepanov; V.M. Gavrilichev, B.D. Agafonov, Yu.V. Alekseev, T.N. Solovyov a mnohí ďalší.

V rokoch 1998 až 2007 ukončil svoju kariéru v zariadení PZP Leningrad od učňa operátora technologických kompresorov až po prednostu stanice D.V. Grishina av roku 2010 bol vymenovaný za hlavného inžiniera - zástupcu generálneho riaditeľa Gazprom UGS LLC.

Šéf Leningradského UGHG Vladimir Zakoptelov s istotou hovorí, že najdôležitejšou vecou v práci podriadeného UGHG sú pracovití, zodpovední a disciplinovaní zamestnanci, ktorí skutočne „zakorenia“ za svoju prácu.

Dnes spoločnosť zamestnáva 144 ľudí, z toho 55 mladých odborníkov do 30 rokov. Excelentnosť v plynárenskom priemysle a ašpirujúci proaktívni špecialisti spolu dobre vychádzajú. Navyše plynárenstvo je odvetvie, kde kontinuita generácií nie sú len prázdne slová. Podľa Vladimíra Nikolajeviča v podniku pracujú celé dynastie: najskôr pracovali starí rodičia, potom prišli ich deti, vnúčatá, bratia, sestry, synovci.

Tajomstvo lásky k plynárenskému priemyslu spočíva v jednoduchých veciach: dobré vzťahy v tíme, výborné kariérne príležitosti a sociálne istoty.

Zamestnanci spoločnosti sa môžu spoľahnúť na zdravotné pripoistenia, bonusy za všetky významné kalendárne a firemné sviatky, 13. plat na konci roka, poukazy na letné tábory pre deti, výhodnú úrokovú sadzbu v Gazprombanke na hypotéky, spotrebné úvery či úvery na auto.

Leningradský UPHG má vlastnú odborovú organizáciu a radu mladých odborníkov. Zamestnanci pobočky navštevujú divadlá, koncerty, zúčastňujú sa športových súťaží pracovných kolektívov regiónu Gatchina a športových podujatí, ktoré organizuje PJSC Gazprom v rámci svojej spoločnosti.

Zamestnanci Leningradskej UPHG neustále absolvujú školenia na zvýšenie svojej kvalifikácie. Navyše jednou z hlavných výhod práce vo firme je blízkosť domova bez míňania ďalších peňazí na cestách.

Vedenie Leningradskej UPHG nezabúda ani na ctených pracovníkov pobočky, organizujú sa stretnutia s dôchodcami, vedúci pobočky sa snažia aktívne podieľať na ich živote, pomáhať finančne.

„Plynáristi držia spolu,“ ubezpečuje Vladimir Zakoptelov. Preto priateľstvo medzi rodinami v tíme a spoločné dovolenky. Pred niekoľkými rokmi sa v odvetví vytvorila nová rodina: hlavný inžinier Viktor Leonov a účtovníčka Natalya Davydova podľa starých dobrých tradícií vytvorili novú jednotku spoločnosti v samostatnom podniku. Dnes má rodina Leonovcov syna. Celkovo sa za posledný rok v rodinách zamestnancov Leningradskej UPHG narodilo osem detí.

Dnes sa zamestnanci Leningradskej UPHG pripravujú na rozsiahlu rekonštrukciu stanice, ktorá je naplánovaná na roky 2016-2017, s kompletnou výmenou zariadení a automatizáciou výroby. Zložitosť generálnej opravy spočíva v tom, že všetky práce sa vykonajú na zákazke. Dnes sa začína nabitá sezóna prípravy stanice na jesenno-zimné obdobie.

Na otázku, aké povahové vlastnosti by mal mať zamestnanec Leningradskej UPHG, Vladimir Zakoptelov vymenúva najdôležitejšiu vlastnosť - zodpovednosť. „Máme nebezpečnú prácu. Disciplína by mala byť ako v armáde. Naši pracovníci musia pochopiť, že sú podporovaní rodinami, deťmi, obyvateľmi okolitých osád a od ich konania závisí to, ako sú všetci v bezpečí, “hovorí.

To, o čom Vladimir Zakoptelov ako vedúci podniku sníva, je vybudovanie „malého mestečka pre ropných robotníkov“ v regióne Gatchina, ktoré by poskytovalo bývanie mladým odborníkom, a Leningradský UGHG – s kvalifikovanými inžiniermi a robotníkmi.

Našťastie zatiaľ podniku pracovníci nechýbajú. Jeden z mladých špecialistov, Alexander Turanin, si hneď nenašiel cestu do plynárenstva. Po absolvovaní Agrárnej univerzity v odbore chemická ochrana a karanténa rastlín pracoval Alexander nejaký čas v obchodnej spoločnosti, kým sa jedného dňa od kamaráta nedozvedel o voľnom pracovnom mieste v Leningradskej UGHG. Lákalo ho všetko: plat, dobrý sociálny balíček a blízkosť domova. Rok a pol pracoval ako operátor ťažby ropy a plynu. V roku 2013 vedenie pobočky ocenilo mladého zamestnanca a preradilo ho na pozíciu majster výroby ropy a plynu v prevádzkovej a výrobnej službe.

Alexander priznáva, že túto prácu má naozaj rád: „Niekedy je to ťažké, ale je to v poriadku. Mužská práca, fyzicky aktívna, s kovom. Pracujeme na čerstvom vzduchu, kolektív je mladý.“ Alexander tiež dodal, že vedenie pobočky Leningradskej UPHG je vždy otvorené dialógu s mladými ľuďmi: budú vyzývať, usmerňovať, pomáhať.

Zamestnanci Leningradskej UPHG sa rozhodli osláviť svoju profesionálnu dovolenku exkurziou po vidieckej osade Bolshekolpansky, ktorú organizovala miestna správa na čele s Marinou Bychininou. Mimochodom, vzťah s miestnymi úradmi medzi vodcami Leningradskej skupiny UGHG je viac než priateľský.

Marina Valentinovna sa na jeden deň stala sprievodkyňou zamestnancov metra Gatchina. Plynári navštívili luteránsky kostol sv. Apoštola Petra, ktorý sa nachádza na území závodu Avangard v obci. Malé Kolpany, kostol v obci. Nikolskoye, jazdecký klub "Gatchinsky" v Bolshiye Kolpani, pamätná tabuľa "Černitsky kameň" pri obci. Chernitsa, inštalovaná na mieste protitankovej priekopy, kde sa v roku 1941 odohrali kruté boje.

Exkurziu po poľnohospodársko-priemyselnom komplexe Gatchinskoye CJSC osobne viedol generálny riaditeľ spoločnosti Alexander Lebedev.

Hlavný lekár Psychiatrickej nemocnice č.1 pomenovaný po P.P. Kaščenko Oleg Limankin hosťom porozprával o bývalom panstve Demidovcov, v ktorom dnes sídli administratívna budova nemocnice, a ponúkol želanie na nezvyčajnom mieste – na pamätnej doske osadenej priamo na zemi, kde sa nachádza 30. Východná pologuľa Zeme prechádza.

Účastníci exkurzie poďakovali miestnym úradom za možnosť bližšie spoznať svoju rodnú osadu.

VLASTNOSTI HYDRODYNAMICKÉHO MODELOVANIA

GATCHINSKOGO UGS

A.Sh. Gafarov (Gazprom VNIIGAZ LLC)

Zariadenie PZP Gatchinskoye sa nachádza 7 km južne od Gatchiny, regionálneho centra Leningradskej oblasti, 45 km od Petrohradu a je s ním spojené diaľnicou. Zásobník plynu slúži na pokrytie sezónnych výkyvov spotreby plynu v Petrohrade a Leningradskej oblasti.

Tektonicky je oblasť Gatcha jedným zo záhybov vydutého výzdvihu, ktorý komplikuje južný svah Baltského štítu, dlhý asi 10 km od juhozápadu na severovýchod a široký 3-4 km. Výzdvih je komplikovaný množstvom miernych lokálnych dómov s amplitúdou do 7 m. Geologická stavba územia zahŕňa metamorfované horniny archea a proterozoika, ako aj sedimentárny komplex spodného a stredného paleozoika. Na kryštalickom podloží archean-proterozoického veku, reprezentovaném rulami a granitmi, a v hornej časti - silne zničenou ("zvetraná kôra"), leží piesčito-ílový komplex horizontu Gdovskiy. Na základni komplexu sa nachádza 1. nádrž Gdovskiy, ktorá slúži ako zásobník plynu. Priemerná hĺbka 1. vrstvy Gdov v oblasti Gatchina je 400 m. Komplex Gdov zahŕňa aj II a III vrstvy Gdov, oddelené ílovými medzivrstvami. Celková hrúbka komplexu Gdovskiy je 90 m.

Zariadenie Gatchinskoye PZP je jediným zásobníkom plynu na svete vytvoreným v monoklinálnej zvodnenej vrstve. Vtláčanie a ťažba plynu na zásobníku sa začala v roku 1963. Počnúc V cyklom prevádzky zásobníka (1967) boli zistené toky plynu v smere stúpania tvorby a zlepšovania jeho zásobníkových vlastností a prítomnosť plynu v II. Bol založený aj horizont Gdov. Plynojem nadobudol zložitý tvar s rozsiahlou zónou priečnych tokov v severnom, severovýchodnom, východnom a západnom smere. V decembri 1976 bol uvedený do prevádzky hydraulický blokádový systém, podľa ktorého mal čerpať vodu do množstva injekčných vrtov, čím odrezal severnú, západnú a severovýchodnú zónu šírenia plynu.

Pri konštrukcii hydrodynamického modelu zariadenia Gatchinsky UGS sa brali do úvahy vlastnosti jeho geologickej štruktúry a formácie. Model úložiska je vytvorený v softvérovom balíku Eclipse 2005 od S ^ lumberger. Model bol upravený podľa skutočných výkonov PZP za roky 1963-2010. V práci bol použitý trojrozmerný izotermický dvojfázový (plyn, voda) model filtrácie – model čierneho oleja. Ako základ pre konštrukciu hydrodynamického (filtračného) modelu sa použil 3D geologický model zariadenia Gatchinskoye UGS, ktorý bol predtým postavený v Gazprom VNIIGAZ LLC. Na prechod z geologického modelu (pozostávajúci zo 16 968 000 buniek) na model filtrácie bol zostavený štrukturálny rámec hydrodynamickej mriežky a potom bola na prenos hodnôt z RMS použitá procedúra spriemerovania (Upscaling) poskytnutá v softvérovom balíku RMS. geologickej siete k nej. Výsledkom rozšírenia bola zväčšená geologická mriežka s lokálnym spresnením v oblasti ťažobných vrtov, pozostávajúca zo 194 400 buniek.

Na prispôsobenie hydrodynamického modelu založeného na histórii zariadenia Gatchinsky PZP zamestnanci spoločnosti Gazprom VNIIGAZ zhromaždili a analyzovali historické informácie o prevádzke zariadenia Gatchinsky PZP. S najvyššou možnou spoľahlivosťou sa zbierali informácie o hydraulickej blokáde, meraniach tlaku v nádrži pre ťažobné a kontrolné vrty, hodnoty GWC pre geofyzikálne vrty, ako aj telemetrické údaje. Od roku 1963 sa digitalizovali aj správy o cykloch vstrekovania a odberu plynu. Vykonala sa analýza mesačných geologických správ PZP a správ o podpore autora.

Historické údaje o hodnotách odberov, injektáží a na nich participujúcich vrtov boli distribuované nasledovne: od 6.12.1963 do 5.1.2005. história je nastavená v cykloch, od 06.01.2005 do 04.01.2009. - mesačne, od 26.06.2009 do 22.04.2010 - denne. Produkčné a vstrekovacie hodnoty pre vrty boli zadané do modelu ako fakt. Model bol prispôsobený nameraným tlakom v zásobníku pomocou programu SimOpt. Prispôsobeným parametrom bola priepustnosť v zónach najbližšie k vrtom s nameraným tlakom v zásobníku. Adaptácia prebiehala v piatich etapách v závislosti od polomeru odstránenia zóny z vrtov. Polomery odstraňovania

predstavovali 5000, 1000, 600, 300 a 200 m. Pre každý stupeň sa hodnota priepustnosti mohla zmeniť maximálne dvakrát.

Pohyb GWC vrtmi bol sledovaný hodnotami potenciálnych prietokov v článkoch podľa intervalov merania koeficientu saturácie plynu (Kg) v geofyzikálnych vrtoch v nádrži Gdov 1 (vrty 17, 34, 60 62, 65, 82, 87, 134, 157). No výskum Hodnoty 17, 34, 134 kg od roku 1997 do roku 2009 všimnite si konštantne vysokú hodnotu kg, čo naznačuje, že jamka je v zóne nasýtenej plynom. Hodnoty vypočítaných potenciálnych mier produkcie pre tieto vrty tiež ukazujú konvergenciu hydrodynamického modelu so skutočnými údajmi. Dobre. 82, 87, 157, 60, 65 v rokoch 1997 až 2009 je zaznamenaná nízka hodnota Kg, čo potvrdzuje prítomnosť zvyškového plynu a jeho migráciu cez zóny, kde sa tieto vrty nachádzajú. V hydrodynamickom modeli je možné pozorovať proces migrácie plynu znížením potenciálnych prietokov plynu. Dobre. 62 v rokoch 1997 až 2009. dochádza k cyklickej zmene hodnôt Kg v závislosti od výrobných / vstrekovacích cyklov. V hydrodynamickom modeli sa hodnoty potenciálnej rýchlosti výroby tiež cyklicky menia v závislosti od výroby alebo vstrekovania.

Na základe získaného modelu sa odhadla distribúcia plynu vo vrstvách zásobníka, objemy aktívnych a vyrovnávacích plynov, určila sa dynamika a smery hlavných prúdov plynov z prevádzkovej zóny. Hydrodynamický model potvrdil predstavy o vzniku zásobníka, smeroch prúdenia plynu a ukázal nízku účinnosť hydraulickej blokády. Na základe podmienok priemerného prietoku pre každý vrt boli vypočítané tri rôzne možnosti ťažby plynu z PZP Gatchina v sezóne 2011: bez neutrálneho obdobia po vtláčaní a ťažobného obdobia šesť mesiacov - minimálny ťažobný výkon; s neutrálnym obdobím jeden mesiac a obdobím výberu štyri mesiace - optimálna miera výberu; s neutrálnym obdobím jeden mesiac a obdobím odberu vzoriek tri mesiace - maximálna miera výberu. Na základe výsledkov výpočtu boli urobené nasledovné závery: pri optimálnej rýchlosti odberu plynu zo zariadenia PZP je objem vzorkovaného plynu podobný objemu vzorkovaného plynu pri minimálnej rýchlosti odberu plynu; pri maximálnom výkone odberu plynu nie je možné odoberať rovnaké objemy ako pri optimálnom a minimálnom odbere plynu pri podobnej úrovni poklesu tlaku v zásobníku. Získané výsledky potvrdzujú správnosť zvolenej stratégie prevádzky PZP, ktorá plne vyhovuje potrebám plynu počas špičkových sezón.

Výsledný model umožňuje robiť výpočty v dlhodobom horizonte pri predikcii prevádzky PZP v cykloch. Špecifikom zásobníkov je však nerovnomernosť objemov vtlačenia/ťažby plynu a nemožnosť vopred predpovedať dopyt po plyne v danom časovom období. Najúčinnejšou aplikáciou hydrodynamického modelu je jeho prevádzkové využitie na predpovedanie skladovacej kapacity v krátkodobom horizonte a určenie optimálneho režimu jeho fungovania. Ale použitie spriemerovaných predpovedaných prietokov pre vrty pre tento typ predpovede nie je použiteľné, výpočet by mal ukázať schopnosti každého vrtu samostatne a nie schopnosti spriemerovaného vrtu.

Pre posúdenie spoľahlivosti prediktívnych výpočtov pre vrty podľa získaného modelu boli vykonané výpočty za obdobie rokov 2008 -2009. bez uvedenia hodnôt ťažby a vstrekovania vrtmi v počiatočných údajoch. Stanovil sa celkový denný objem vtlačení alebo ťažieb plynu za zásobník ako celok. Výsledky výpočtu boli porovnané so skutočnými hodnotami telemetrie. V tabuľke sú uvedené chyby vo výpočtoch získaného modelu ťažby plynu / vstrekovania vrtmi so skutočnými telemetrickými údajmi.

Z tabuľky je zrejmé, že v ojedinelých prípadoch boli hodnoty chýb výpočtov prognózy menšie ako 5% a priemerné hodnoty túto hodnotu výrazne prevyšujú. To naznačuje nemožnosť vykonania prediktívnych výpočtov ťažby / vstrekovania pre vrty pomocou tohto hydrodynamického modelu. Riešením tohto problému bola snaha identifikovať závislosti denných produkčných / vstrekovacích hodnôt pre studne od ich filtračných charakteristík. Regresná analýza týchto ukazovateľov však preukázala úplnú absenciu závislostí medzi nimi.

Hodnoty chýb vo výpočtoch hydrodynamického modelu zariadenia Gatchinsky UGS na odber / vstrekovanie plynu vrtmi

so skutočnými telemetrickými údajmi

No nie. Ťažba / vstrekovanie plynu Počet vrtov Ťažba / vstrekovanie plynu

pohreb,% abs. pohreb,% pohreb % abs. pohreb%

priemer min. dni Max. dni priemer min. dni Max. dni priemer min. dni Max. dni priemer min. dni Max. dni

50 1,0 -299,3 74,7 35,9 0,7 299,3 116 85,2 36,6 98,2 85,2 36,6 98,2

51 -34,3 -295,4 46,0 39,0 0,0 295,4 117 67,6 -36,8 95,9 70,5 3,3 95,9

52 -88,0 -751,1 68,2 126,0 0,4 751,1 118 47,0 -65,0 92,5 51,8 0,1 92,5

68 44,0 -349,4 94,1 86,4 1,6 349,4 120 17,0 -644,8 73,4 37,4 0,1 644,8

70 -105,5 -416,0 71,5 108,3 0,1 416,0 127 -240,3 -745,8 -12,3 240,3 12,3 745,8

83 -187,3 -1 874,4 68,3 193,5 0,7 1 874,4 128 58,9 -41,8 85,3 60,6 0,0 85,3

99 -3,1 -931,7 86,9 97,4 2,4 931,7 129 59,2 20,0 82,4 59,2 20,0 82,4

100 74,8 26,6 90,1 74,8 26,6 90,1 131 -143,8 -667,4 -3,3 143,8 3,3 667,4

101 -743,9 -4 869,2 9,7 744,1 4,8 4 869,2 133 -320,2 -3 723,3 -56,1 320,2 56,1 3 723,3

102 -30,1 -397,7 40,2 46,9 0,0 397,7 135 -14,1 -5 557,1 60,6 61,1 0,3 5 557,1

103 -76,2 -520,4 22,9 80,1 0,4 520,4 138 -208,0 -622,5 -35,0 208,0 35,0 622,5

105 -91,0 -608,7 51,8 117,1 0,3 608,7 145 -563,5 -3 634,3 31,6 567,0 0,1 3 634,3

106 -216,1 -1 118,1 -22,3 216,1 22,3 1 118,1 149 62,7 -31,2 86,4 63,1 2,7 86,4

108 -14,8 -1 865,6 49,4 36,9 0,0 1 865,6 150 -358,2 -1 171,6 39,1 363,8 1,8 1 171,6

109 -2 181,8 -9 561,1 -300,4 2 181,8 300,4 9 561,1 158 -10,1 -191,2 65,9 58,3 0,3 191,2

113 -37,5 -1 073,7 44,5 55,8 0,1 1 073,7 171 99,3 97,4 99,7 99,3 97,4 99,7

114 -114,4 -1 633,3 6,8 114,5 0,3 1 633,3 176 -15,7 -183,1 82,7 57,0 9,3 183,1

115 -0,5 -132,7 27,1 25,2 1,4 132,7 53 10,4 -1 784,7 88,6 92,7 0,0 1 784,7

Výpočty ukazujú, že pomocou hydrodynamického modelu nádrží nie je možné vypočítať prediktívne technologické režimy pre každý vrt. Povrchové a podzemné konštrukcie samotných vrtov, zberné siete plynu a zberné miesta plynu majú významný vplyv na distribúciu produkcie plynu vrtmi. Použitie vzájomne závislých modelov zberných miest plynu, sietí, vrtov a hydrodynamického modelu rezervoáru vybudovaného na základe trojrozmerného geologického modelu umožní vykonávať adekvátne prediktívne výpočty a posúdiť spoľahlivosť geologického modelu.

12. júna si pripomíname 50. výročie spustenia vstrekovania plynu do podzemného zásobníka plynu Gatchina – jedného z prvých podzemných zásobníkov plynu v Sovietskom zväze, Európe a jediného vo svetovej praxi, v rovinatej vodonosnej vrstve.

Pripomeňme si a adresujme slová vďaky všetkým, ktorí stáli pri zrode domáceho podzemného zásobníka plynu – jednej z najdôležitejších oblastí plynárenstva.

História domáceho podzemného zásobníka plynu siaha takmer do konca 50-tych rokov XX storočia, od začiatku intenzívneho rozvoja výroby a prepravy plynu. Dňa 2. júla 1959 Rada ministrov ZSSR na návrh Glavgazu ZSSR prijíma rezolúciu č. 719 " O organizácii podzemného zásobníka plynu v ZSSR».

Vznik a rozvoj domáceho PZP je nerozlučne spätý s legendárnou osobnosťou plynárenstva - M.V. Sidorenko je „otcom zariadení PZP“. Energia, nadšenie, analytická myseľ štátnika mu umožnila spolu s riešením problémov zvyšovania produkcie vytvoriť jednotný systém prepravy plynu, optimalizovať prepravu plynu, priviesť krajinu do svetovej plynárenskej arény, vyriešiť problém spoľahlivosti dodávok plynu vytváranie podzemných zásobníkov plynu vo vodonosných štruktúrach.v dôsledku absencie veľkých spotrebiteľov plynu v stredozápadnom (Moskva) a severozápadnom (Leningrad) regióne krajiny vyčerpaných ropných a plynových polí, kde sa zvyčajne vytvárali zásobníky zemného plynu ( USA, Kanada). Bolo to nové riešenie, nielen u nás úplne neznáme, ale aj prvé kroky vo svetovej praxi, vedecky náročné a zložité, vyžadujúce si spoločnú prácu vedeckých, projektových, inžinierskych, prieskumných a vrtných tímov. Na zvládnutie tohto procesu bola potrebná silná organizačná a koordinačná sila, človek s potrebnými administratívnymi, finančnými, materiálnymi a ľudskými zdrojmi a M.V. Sidorenko s aktívnou podporou A.K. Kortunovovi sa tieto problémy podarilo vyriešiť, samozrejme, za účasti všetkých tímov v poli.

V rokoch 1956-58 sa v oblasti Gatchina uskutočnili geologické prieskumné práce, v dôsledku ktorých sa zistila prítomnosť mierne sa valiaceho zdvihu s amplitúdou 6-7 m. Nevýznamná amplitúda, malé rozmery boli neumožňujú využitie týchto plôch na vytvorenie zariadení PZP. Teoretické práce na vytvorení PZP v plytkých vrstvách začali už v roku 1958. Na Moskovskom inštitúte chemického priemyslu a štátneho podniku pomenovanom po akademikovi I.M. Gubkin pod vedením profesora D.Sc. I.A. Charny, svetovo uznávaný vedec v oblasti podzemnej hydrodynamiky, laureát Stalinovej ceny a jeho študenti D.I. Astrachán, A.M. Vlasov, A.E. Evgeniev, M.V. Filippov vyvíja metódu skladovania plynu v plochých vrstvách. Vďaka autorite I.A. Charny a osobná podpora A.K. Kortunov, už v rokoch 1959-61 bola vykonaná výstavba kompresorovej stanice a pilotné práce na vstrekovaní a odvzdušňovaní vzduchu, aby sa zistila možnosť vytvorenia zariadenia PZP.

Na základe experimentálnych prác na vstrekovaní vzduchu a teoretických štúdií pracovníci MINH a GP pod vedením I.A. Charny dokončil technologický návrh a inštitút Giprospetsgaz dokončil technický návrh zariadenia PZP Gatchinsky. V roku 1961 sa začala výstavba zariadení PZP.

Treba poznamenať, že v roku 1960, keď ešte prebiehali experimentálne práce a veľa sa nevedelo, A.K. Kortunov sa rozhodol vybudovať plynovod - odbočku k budúcemu objektu PZP s priemerom 720 mm, dĺžkou 22 km s poľným projektom Giprospetsgaz a v roku 1960 bola táto vetva vybudovaná spoločnosťou SMU-7. V októbri 1959 mladý odborník, absolvent Leningradského banského inštitútu V.N. Shishlin, na ktorého padla celá zodpovednosť za vytvorenie zariadenia PZP, v zložitých geologických podmienkach. Okamžite sa etabloval ako autoritatívny, zodpovedný, pracovitý a kreatívny špecialista. Vedecké usmernenie poskytol A.N. Fainshtein, A.M. Vlasov, D.I. Astrachan.

Je vhodné pripomenúť tých, s ktorými V.N. Shishlin začal s experimentálnou prácou, mnohí z nich potom dlhé roky pracovali v zariadeniach UGS: N.A. Lattu, E.A. Tunney, A.A. Tunney, I.I. Pili, I.I. Voskoboinikov, F.F. Firsov, G.G. Zolotov, niektorých z nich nahradili ich deti. Začiatkom júna bola dokončená výstavba kompresorovej stanice a terénne usporiadanie zariadenia PZP Gatchinsky. Vedúcim zariadenia Gatchinsky UGS je V.I. Kournikov, ktorý má skúsenosti s vytvorením zariadenia PZP Kaluga, prvého v ZSSR, V.N. Shishlin - hlavný inžinier, vedúci kompresorovej stanice - Yu.I. Bobkov, vedúci ihriska - I.V. Charčenko.

Je potrebné poznamenať, že neexistujú žiadne skúsenosti s projektovaním, výstavbou a prevádzkou zariadení PZP. Veľa sa rozhodlo v operatívnom kontakte so špecialistami dizajnérskeho ústavu Giprospetsgaz, s ktorými V.N. Shishlin mal mimoriadne dôverný vzťah a najmä s vedúcim technického oddelenia R.E. Freeman, hlavný inžinier projektu A.Z. Vainchel, hlavný špecialista I.D. Garbuzov a ďalší, ako aj so staviteľmi a inštalatérmi SU-4 a SMU-7: starší majster A.F. Revúnov, V.T. Neklyudov, vďaka čomu boli včas vykonané zmeny v dizajnových riešeniach. Lídri LUMG V.N. Khorkov, S.F. Barmin, vedúci oddelenia V.N. Eichmann je autoritatívny teoretik a praktik zariadení PZP, zariadenia neustále navštevoval, vedel o všetkom, pomáhal, dobre poznal inžinierov a robotníkov, správal sa k nim s dôverou a povzbudzoval ich.

Šéf ZSSR Glavgaz A.K. Kortunov, jeho prvý zástupca M.V. Sidorenko, zástupca riaditeľa VNIIGAZ V.N. Raaben, riaditeľ oddelenia PZP vo VNIIGAZ S. N. Buzinov a promptne riešil vznikajúce problémy.

Hlavnými zamestnancami zariadenia PZP v tomto období boli mladí odborníci, medzi ktorými bol V.N. Shishlin. Každého nakazil svojim nadšením, nápadmi, tvorivou činnosťou. Bolo zaujímavé pracovať. Na čele služieb stálo veľa mladých odborníkov. Prvé roky prevádzky ukázali, že zásobník plynu je zložitý, problémy a otázky sú pred nami. Pri rozširovaní, spúšťaní nových ťažobných a pozorovacích vrtov sa ukázalo, že geologická stavba nádrže je ešte zložitejšia a nevhodná na vytvorenie objektov PZP, ako bola známa na začiatku vzniku objektu PZP Gatchinsky.

V prvých rokoch boli všetky PZP obsluhované manuálne, nedostatok personálu, nízka kvalifikácia a platy, preto sa od roku 1969 začalo veľa usilovnej práce na automatizácii všetkých PZP. Mladý špecialista P.A. Kremenenko. Bol generátorom mnohých myšlienok. Jednou z prvých bola myšlienka plne zautomatizovať bez stáleho strážneho personálu parnú technologickú kotolňu s dvomi kotlami DKVR 2,5/13. Len vysokou tvorivou aktivitou všetkých pracujúcich na tomto probléme sa podarilo za tri roky vypracovať, schváliť v Gosgortechnadzore podmienky pre automatizáciu, zautomatizovať a získať povolenie na prevádzku. Naozaj, všetko bolo premyslené, vyvinuté, mnohé inžinierske rozhodnutia boli urobené na najvyššej inžinierskej úrovni a spoľahlivo a spoľahlivo funguje už 40 rokov. Nadšenci automatizácie: prístrojový zámočník N.A. Korablev, prevádzkovateľ technologických kompresorov V.I. Belov, operátor E.A. Tunny, vedúci servisu plynových kompresorov G.T. Sobolev. 28 rokov úspešne viedol komplexnú, zodpovednú službu (GKS) s rodinou GPA G.T. Sobolev, ktorý zabezpečuje spoľahlivú prevádzku všetkých zariadení. Spolu s automatizáciou zariadení rástla kvalifikácia pracovníkov obsluhujúcich tieto zariadenia a predovšetkým ich mzdy. V priemere sa stal najvyšším medzi divíziami Lentransgaz. Platy rástli aj zavedením brigádnych foriem organizácie práce, zavedením „ Shchekino metóda», Zníženie počtu zvýšením produktivity práce. V roku 1973, po zlúčení zariadenia PZP Gatchinsky a zariadenia PZP Kolpinsky, bol podnik premenovaný na podzemnú skladovaciu stanicu plynu Leningrad.

Takže v roku 1975 sa Leningradskaya SPHG javila ako vysoko automatizované zariadenie s malým počtom personálu údržby a vysokou výrobnou kultúrou. Na základe výsledkov práce bol opakovane uznaný ako najlepší SPHG v Mingazprom, štátny podnik Lentransgaz. V roku 1978 bol tím ocenený titulom „Kolektív vysokej kultúry“, bol prezentovaný na VDNKh. V roku 1983 mu bol udelený titul „Kolektív komunistickej práce“. Je to veľmi domýšľavé a ideologické, ale “ Tím svedomitej a tvorivej práce“- je to zaslúžené.

Bytové otázky boli dobre vyriešené: v období 1962-1988 bolo v meste Gatchina postavených päť domov s 358 bytmi pre pracovníkov PZP a Štátneho podniku Lentransgaz.

Najdôležitejšie však je, že v PZP pracovalo veľa úžasných, pracovitých, proaktívnych odborníkov, vynikajúcich pracovníkov plynárenského priemyslu, ocenených objednávkami a medailami našej vlasti, medailami Výstavy ekonomických úspechov, a je ich len 15 ľudí celkovo.

Od začiatku vstrekovania plynu (jún 1963) jeden z najlepších pracovníkov Mingazpromu, operátor technologických kompresorov V.I. Belov je najlepším racionalizátorom ministerstva plynárenského priemyslu, je zapísaný v Čestnej knihe ministerstva plynárenského priemyslu, získal Rád Červeného praporu práce, Rád priateľstva národov, medailu „Za vyznamenanie práce. "

Obrovský je prínos robotníkov - tých, ktorí svedomito, spoľahlivo, tvorivo pracovali 30-40 a viac rokov: E.A. Tunny je prevádzkovateľ dehydratácie plynu, prvý v LSPHG, ktorému bol udelený Rád Červeného praporu práce, G.T. Sobolev, V.V. Zacharov, ktorý sa vypracoval z mechanika pre prístrojové vybavenie a automatizáciu na hlavného inžiniera podniku, ktorý pracuje viac ako štyridsať rokov. T.M. Lutsevich je geologický inžinier, prvý z nás, ktorý pred viac ako päťdesiatimi rokmi začal zodpovedne a svedomito rozvíjať tieto oblasti na podzemné skladovanie. N.I. Ivanov - najlepší prevádzkovateľ Mingazpromu za rok 1981, 1982, ocenený Bronzovou medailou na výstave ekonomických úspechov a autom Moskvič. NS. Zorina, V.V. Orlová - ktorá vychovala veľa mladých operátorov, ktorí sú sami "príkladom práce." Hlavný inžinier G.P. Kretov, ktorý odišiel predčasne v roku 2007. Prevádzkovateľ B.S. Matveev, V.V. Judčenko, ktorý 15 rokov pôsobil ako vedúci stanice, V.M. Gavrilichev, B.D. Agafonov, V.I. Panyukov, Yu.V. Alekseev, T.N. Solovyová, L.P. Kalyagina, V.F. Yudin, V.N. Novikov, S.I. Medovník, V.V. Bojkov, S.M. Kiselev, A.T. Dotsenko, N.A. Skvortsov, manželia Pruss, Yakovlevs, Belash, A.A. Pilly, V.M. Grishin, N.I. Spaschansky, E.A. Prudnikova a mnoho ďalších.

Práce na vŕtaní, opätovnom vybavení studní, vývoji a implementácii filtračných návrhov, hľadaní štruktúr vykonala Leningradská EGB. Pracovali tam skúsení, autoritatívni špecialisti: vedúci EGB A.M. Burov, hlavný inžinier B.A. Tolstosheev, vedúci PTO A.S. Muravyov, hlavný geológ M.N. Peysik, majster vŕtania G.V. Walter. Geofyzikálnu kontrolu nad vstrekovaním a odsávaním vzduchu vykonávali pracovníci MINH a GP M.M. Sevastyanov, N.N. Maryenko, pod vedením Ph.D. A.I. cholín. Vysokokvalifikovaný geofyzik G.N. Murzina, ktorý veľkou mierou prispel k zabezpečeniu kontroly nad tvorbou a prevádzkou PZP, si pamätáme jeho analytické závery.

Tím Leningradskej správy podzemného zásobníka plynu dnes úspešne rieši veľmi dôležitú a zodpovednú úlohu - generálnu opravu ťažobných vrtov. Čaká nás obrovská kreatívna práca na rekonštrukcii kompresorovej stanice, sušenia plynu, zberných miest a ďalších zariadení. Mnoho zamestnancov Leningradskej UPHG pokračuje vo svojich slávnych pracovných tradíciách.

Ja sám sa problémom zariadení PZP Lentransgaz zaoberám už 40 rokov a takmer 10 rokov vo verejnej práci vo Fonde sociálnej podpory veteránov Lentransgaz LLC, vrátane 31 rokov v Leningradskej UGSF, od roku 1960, odkiaľ som odišiel. majstra na vedúceho PZP. Celý ten čas som pracoval s toľkými úžasnými ľuďmi. Osobitne by som sa chcel poďakovať tímu UGS, tu som sa formoval ako inžinier, tu som zažil radosť z prvého úspechu.

S. I. MARKIN, čestný pracovník OJSC "Gazprom"

V Leningradskej oblasti bola vytvorená medzirezortná centrála, ktorá má zabrániť vzniku ohniskov novej infekcie koronavírusom z Číny v regióne.
Správa regiónu Lena
31.01.2020 Leningradský región dostane v roku 2020 z federálneho rozpočtu viac ako 3 miliardy rubľov na rozvoj sociálnej, inžinierskej a cestnej infraštruktúry a na zlepšenie.
Správa regiónu Lena
31.01.2020

Ťažko povedať, koho bystrá myseľ prišla na nápad držať časť vyťaženého plynu „v zálohe“ v zásobníkoch, ktoré vytvorila sama príroda – priamo v útrobách Zeme. Ukázalo sa, že je ťažké realizovať túto myšlienku. V Sovietskom zväze sa takéto práce začali v polovici päťdesiatych rokov minulého storočia pri Leningrade. A v roku 1963, neďaleko Gatčiny, bol uvedený do prevádzky jediný zásobník plynu na svete vytvorený v plochých vodonosných vrstvách - teraz Leningradské oddelenie podzemného skladovania plynu (UGS). Divízie spoločnosti Gazprom UGS LLC, ktorej patrí, dnes pôsobia v 19 regiónoch krajiny.

Najdôležitejšie jednotky systému skladovania plynu v blízkosti Gatchina sa postupne modernizujú. FOTO s láskavým dovolením Leningradského oddelenia PZP

Pre každého hasiča...

Niekoľko nevýrazných budov, „chrbty“ rúr vychádzajúcich zo zeme a nízke kovové konštrukcie. To je všetko, čo sa dá vidieť, keď sa človek ocitne pri tomto objekte, chránený pred zvedavými očami, ktorý sa nachádza neďaleko dediny Lyadovo hneď za Gatčinou.

Pre nezasväteného človeka je sotva možné odhadnúť účel takýchto stavieb a hlavnú časť inžiniersko-geologického „ľadovca“ tu, samozrejme, nevidno. To je zaujímavé, ak si človek predstaví, že zemný plyn sa neskladuje v mohutných oceľových nádržiach ako ropné produkty, ale pod nohami v hĺbke viac ako 400 metrov. A keď je to potrebné, ide do akcie: prichádza do Petrohradu, regiónov Leningradskej oblasti a dokonca aj na export ...

Prečo vôbec zakopávať plyn tam, odkiaľ bol vyrobený? „Faktom je, že kotolne a teplárne sú nerovnomerne zaťažené: v teplom období dopyt po „modrom palive“ klesá a s nástupom vykurovacieho obdobia sa výrazne zvyšuje,“ vysvetlil Vladimir Zakoptelov, šéf Leningradu. Zariadenie PZP.

Regulovať zaťaženie potrubí s prihliadnutím na sezónny faktor a zároveň zachovať rezervnú zásobu paliva pre každého hasiča, ako sa hovorí, pre prípad, že by boli potrebné plynové podzemné „vrecká“. Na severozápade sú tri podobné objekty: pri Gatčine (úplne prvý), Veliky Novgorod (najväčší) a Kaliningrad (najmladší).

Tvrdohlavá geológia

Čo je také nezvyčajné na „podzemí“ Gatchina, ako niekedy plynári takéto podniky nazývajú? Geologické štruktúry, ktoré sa tam používajú na ukladanie metánu, sa v tejto úlohe nevyužívajú nikde inde na svete. Kedysi sa verilo, že v zásade nie sú vhodné na riešenie takýchto problémov. No sovietski vedci, ktorí boli v tomto smere priekopníkmi, dokázali opak.

Pravda, hydrogeologické štúdie boli spočiatku neúspešné. Konali sa v rokoch 1955 - 1957. neďaleko Leningradu - veľké priemyselné centrum, vzdialené od oblastí ťažby surovín, už vtedy potrebovalo zásobník plynu. Vedeckú podporu poskytli zástupcovia Celozväzového vedecko-výskumného ústavu zemných plynov (VNIIGAZ) a Celozväzového inštitútu pre geologický prieskum ropy (VNIGRI). Na týchto prácach sa podieľali leningradskí projektanti, potrubia a geofyzici.

Odborníci po preskúmaní vŕtaných vrtov dospeli k záveru, že geológia povie nie výstavbe požadovaného zariadenia. Na skladovanie plynu sa používali konštrukcie s kupolovou pascou určitých veľkostí a amplitúd - podobné tým, v ktorých sa plyn tvorí pod zemou. Väčšina „podchodov“ v Rusku je práve usporiadaná vo vyčerpaných plynových poliach. A u nás ich nebolo možné nájsť.

Ale ... tu je opäť potrebné pripomenúť úlohu osobnosti v dejinách. Isaak Charny, popredný odborník v oblasti podzemnej hydrodynamiky, dokázal, že táto oblasť je vhodná aj na skladovanie plynu. Vedca podporil nemenej slávny Alexej Kortunov, ktorý potom viedol Generálne riaditeľstvo plynárenského priemyslu pod Radou ministrov (Glavgaz ZSSR) v hodnosti ministra a presadzoval myšlienku vytvorenia jednotného systému dodávok plynu. pre krajinu.

Gdov tanier

Pieskovcové vrstvy horizontu Gdovskiy (starodávna vodonosná vrstva) v oblasti Gatchina prechádzajú vo vlnách, ktoré sú rozptýlené nepriepustnými hlinenými krytmi s hrúbkou niekoľkých metrov. A v tomto lístkovom koláči, nasýtenom podzemnými vodami, sú oblasti, ktoré v obrysoch pripomínajú obrátený tanier.

Navrhlo sa „umiestniť“ plyn na uskladnenie v mierne svahovitých vrstvách. Ich vhodnosť pomohli overiť experimenty – do podzemia sa pumpovali milióny kubických metrov vzduchu. Šéf Glavgazu bol natoľko presvedčený o životaschopnosti nápadu, že nariadil začať stavať vedenie k budúcemu objektu z hlavného potrubia bez toho, aby čakal na „testovanie“ podložia až do konca.

Zachovali sa spomienky Sergeja Markina, bývalého šéfa zariadenia PZP Leningrad. "Ťažké životné podmienky nevystrašili," napísal, "hoci všetci museli žiť spolu v dvoch malých miestnostiach drevenej kancelárie, ktorá sa nachádza vedľa kompresorovej stanice a studní, aby mali vždy prehľad..."

Najlepšie v Gazprome

Špecialisti metódou pokus-omyl pripravili projekt zariadenia PZP Gatchinsky - výstavba sa začala v roku 1961. O rok neskôr sa začala výstavba druhého zásobníka plynu pri Leningrade, Kolpinsky. Nezachovala sa: v roku 1988 sa „hore“ ponáhľali uzavrieť, likvidačné práce sa ťahali takmer desať rokov.

Na základe týchto kombinovaných podnikov bol neskôr vytvorený závod Leningrad UGS, ktorý bol považovaný za jeden z najlepších v Gazprome z hľadiska organizácie práce a úrovne automatizácie. Stačí povedať, že celú jej techniku ​​obsluhovalo za zmenu päť ľudí: dispečer, strojník, operátor zberne, vodič auta v službe a strážnik.

Aj v ťažkých 90. rokoch, keď sa minimalizovali financie na opravy a reštaurátorské práce, sa spoločnosť držala nad vodou. Možno preto, že jeho personál bol „živený“ na úkor špecialistov žijúcich v susedných dedinách a Gatčine (hoci sú medzi nimi aj Petrohradčania), ktorí sa k práci správali zvláštnym spôsobom, ako k „domácemu“ obchodu s krvou. Nie je prekvapujúce, že za viac ako polstoročie sa tam sformovalo niekoľko pracujúcich dynastií.

Medzitým jeden z najstarších zásobníkov plynu v Rusku nepociťuje svoj solídny vek a vďaka dvom programom modernizácie a substitúcie dovozu neustále aktualizuje svoje vybavenie. Jeho zariadenia dnes zahŕňajú sedem výkonných kompresorov, jednotku na úpravu plynu, chemické laboratórium, „internú“ plynovodnú sieť v dĺžke asi 70 km, plus systém výroby, vstrekovania vody a pozorovacie vrty. V práci objektu je dodržaná matematicky presne vypočítaná cyklickosť.

Uhľovodík na reťazi

Metán sa do podložia Gatčiny dostáva vrtmi z potrubia prechádzajúceho podzemným zásobníkom a spájajúcim plynovody v polovičnom prstenci, z ktorých jeden smeruje do Petrohradu. Injektáž prebieha od mája do októbra, nie však rovnomerne, ale podľa harmonogramu, ktorý geológovia zostavujú na odporúčanie vedcov a projektantov.

Letné prestávky - najhorúcejšie obdobie pre plynárov, keď je potrebné diagnostikovať zariadenia, opraviť a zmeniť niečo. Potom sa opäť vstrekujú uhľovodíky. Nie však na celej viackilometrovej ploche ťažobnej osady, ale len v nevyhnutných miernych oblastiach (geológovia identifikujú tieto sektory), kde sa plyn nebude „rozhadzovať“ do strán, ale bude zaručene ušetrený.

V chladnom období vychádza ako džin z nádoby v samostatných častiach a vracia sa cez studne do tej istej rúry. Je to ako piest tlačí obsah týchto skladov (takzvaný vyrovnávací plyn, ktorý tam neustále „žije“). V tomto prípade vyťažená podzemná voda sa po odobratí vzoriek na analýzu (až 40 tisíc metrov kubických za sezónu) oddelí a prečerpá späť do vrstiev a samotný plyn sa vysuší a uvedie do predajného stavu.

To je celá technológia, v ktorej sú spoľahlivosť a environmentálna bezpečnosť v popredí. Objekt prvej triedy nebezpečenstva je pod neustálym „dozorom“ štátnych orgánov (Rostekhnadzor, Rosprirodnadzor, environmentálna prokuratúra, Výbor pre správu prírody vlády Leningradskej oblasti atď.).

Na monitorovanie „podzemného“ systému boli vybudované pozorovacie studne a nielen službukonajúci dispečer sleduje činnosť zariadení. Všetky technologické procesy môžu sledovať jeho moskovskí kolegovia: „obrázok“ sa v reálnom čase posiela do centrálneho dispečingu. Do Moskvy...

Komentáre (1)

Najčítanejšie

Na Siedmom fóre úverovej spolupráce jeho účastníci občanom vysvetlili, že úverová spolupráca má budúcnosť, no treba sa mať aj na pozore.

Riaditeľ pobočky Katastrálnej komory Rosreestr v Petrohrade povedal, s akými ťažkosťami sa môžu obyvatelia mesta stretnúť pri zápise pozemkov.

Spoločným hľadaním diamantov a zlata s geológmi z Pomoria